电站机组轴电流继电器BZL-10C通用参数

电站机组轴电流继电器BZL-10C通用参数

电站机组轴电流继电器BZL-10C通用参数

发电机轴电流监测报警装置BZL-10C水轮发电机运行时（包括汽轮发电机）因定子、转子之间气隙磁阻不同，磁场分布复杂，引起磁通不平衡，故在发电机的大轴内产生轴电流。它将导致润滑油油质变坏，并可能灼伤轴瓦造成事故。为防止上述事故发生，本公司在吸收国外先进技术的基础上，BZL-10型发电机轴电流检测装置。本装置能的检测出轴中电流的大小，并设有两级报警可用于显示和自动跳闸。因此，装设轴电流检测装置是防止润滑油变质、轴承损坏和轴瓦灼伤的有效措施。BZL-10型轴电流装置由传感器和检测仪两部分组成。

本装置是由轴电流传感器和仪表两部分组成。机组运行时，由于发电机主轴在不平衡磁场的作用下，因大轴的集肤效应而感应出电流 (俗称轴电流)，该轴电流会在电流传感器副边感应出包括有基波及各高次谐波的电流信号，通过CT传感器的输出送到检测仪表去。

轴电流继电器BZL-10C是由电流/电压转换器、滤波器、ADUC812单片机、LED数码显示器、及其过电流报警动作回路组成，其中ADUC812是个多功能的8051单片机芯片，内含8KB闪速/电擦除程序存储器、640B闪速/电擦除数据存储器、具有8个通道高精度12位ADC和2个通道的12位DAC输出。因此，当轴电流输入信号送入仪表后，首先通过电流/电压的转换和滤波环节，然后送入单片机回路进行智能化处理，最后送入报警回路和LED显示回路，以显示当前轴电流值、控制报警或给出跳闸信号。报警值设定是通过面板的触摸键设置，当检测值大于报警设定值时，报警继电器“Ⅰ”和“Ⅱ”将先后动作，报警继电器Ⅱ为延时动作，延时时间可在0~99秒内设定，分别接通报警指示灯并使继电器输出相应动作接点信号，以实现报警和自动跳闸停机。

本继电器是由:放大器、双通道滤波器、 A/D 转换、单片机智能分析判断控制及过电流动作等环节组成。轴电流指示仪表采用了的数字技术，动作灵敏，显示直观，其组成框图请参阅原理方框图。

BZL-10C 轴电流继电器采用了两种工作方式，即按电流基波分量或电流的三次谐波分量进行检测。

当电机内干扰磁场较强，且互感器输出电流中含有三次谐波分量时，仪器可测量 50Hz 和 150Hz 信号，同时经滤波器滤除 50Hz 或 150Hz 以外的杂散干扰电流，使继电器能够稳定的检测。

轴电流继电器BZL-10C当电机内磁场干扰甚小，而轴电流中又无谐波干扰时，仪器即按 50Hz 频率轴电流进行监测。轴电流信号经 50Hz 工作通道，并滤除其它干扰，防止误动作，当前轴电流为 50Hz 和 150Hz 信号轮流显示，面板指示灯显示当前工作频率。继电器从轴电流互感器 CT 中取出故障电流信号，经 IC1 放大后,送入 50Hz 和 150Hz 双通道滤波器中，双通道滤波器输出经整流合成后，分别送入两路 A/D 模数转换器，再送入 MCU 进行分析、判断、显示轴电流值，经 MCU 与两个故障电流的设定值进行比较后，送出控制信号触发相应的继电器 CZ1,CZ2,以控制报警及跳闸等信号。

本机带有 485 接口，可以把数据上传到上位机，有独立的管理程序，也可与组态软件接口。基波和三次谐波的4-20mA 模拟量输出，供您选用。