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- 质保：一年
- 特点：测量精准
自动扭矩测试仪是一种用于测量和检测各种扭矩的智能化仪器，以下将从其工作原理、特点、应用场景等方面进行详细介绍：
自动扭矩测试仪工作原理
扭矩测量：通过扭力传感器来测量被测试物体所受的扭矩。当物体受到扭转力时，扭力传感器会产生相应的电信号变化，这些信号经过放大、滤波等处理后，被转换为数字信号并显示在仪器的显示屏上，从而得出扭矩的大小。
角度测量：利用角度传感器测量被测试物体的旋转角度。角度传感器可以实时监测物体的转动情况，并将角度信息传输给控制系统，与扭矩数据相结合，实现扭矩 - 角度的同步测量和分析。
驱动系统：通常采用伺服电机或步进电机作为驱动源，根据控制系统设定的参数，精/确地控制对被测物体施加扭矩的大小、速度和方向，以满足不同测试需求。
控制系统：作为仪器的核心部分，负责数据的采集、处理和显示，同时提供用户操作界面，方便用户设定测试参数，如扭矩范围、旋转角度、测试速度、测试次数等，并对整个测试过程进行监控和控制。
自动扭矩测试仪特点
高精度测量：采用先进的传感器技术和信号处理算法，能够实现对微小扭矩和细微角度变化的精准测量，测量精度通常可达到 ±1% 甚至更高。
多功能测试：除了基本的扭矩 - 角度测定外，还支持扭力寿命、强度和破坏等多种测试类型，可满足不同行业和领域对扭矩测试的多样化需求。
自动化与智能化：具备自动化操作功能，用户只需简单设定参数，即可实现全程自动化测试，大大提高了测试效率和便捷性。同时，还能对测试数据进行智能化处理，如自动生成测试报告、分析关键参数等。
数据记录与分析：能够实时记录测试过程中的扭矩、角度等数据，并将数据存储在仪器内部或外部存储设备中。用户可以通过配套的软件对数据进行详细分析，如绘制扭矩 - 角度曲线、计算平均值、最/大值、最小值等。
多种显示与输出方式：通常具有液晶显示屏，直观地显示测试数据和相关信息，部分仪器还支持实时、峰值、自动峰值等多种显示方式。此外，还配备了多种数据输出接口，如 USB、RS232、RS485 等，方便与计算机、打印机等设备连接，实现数据的传输和打印。
自动扭矩测试仪应用场景
3C 电子产品制造：在手机、平板电脑、笔记本电脑等设备的生产过程中，用于测试外壳螺丝的拧紧扭矩、转轴铰链的扭力性能等，确保产品的连接紧固、旋转顺畅和使用寿命。
汽车工业：对汽车发动机的螺栓拧紧扭矩、方向盘转向扭力、座椅调节机构的扭力等进行测试，保证汽车零部件的装配质量和安全性，确保汽车的整体性能和可靠性。
医疗器械行业：可用于检测注射器针头的拧紧扭矩、牙科工具的扭力、手术器械的旋转扭力等，保障医疗器械的使用安全和性能稳定，满足医疗行业对产品质量的严格要求。
包装行业：针对瓶装、罐装、盒装等各类包装产品，测试瓶盖、瓶塞、封口等的锁紧扭矩和开启扭矩，确保包装的密封性和易用性，防止产品在运输和储存过程中出现泄漏或损坏。
机械制造：在机械零部件的加工和装配过程中，对螺丝、螺母、键连接等的拧紧扭矩进行检测，保证机械结构的牢固性和稳定性，防止因扭矩不足或过大导致的设备故障和安全隐患。
