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钻夹头是一种用于夹持钻头、铰刀等切削工具的机械部件，广泛应用于各类钻孔设备（如手电钻、台钻、铣床等）中。以下是关于钻夹头的详细介绍：
一、基本结构与工作原理
1. 结构组成
主体外壳：通常为金属材质（如铸铁、铝合金），内部设有螺纹或锥度接口，用于连接钻机主轴。
夹爪（卡爪）：一般为 3 个或更多，通过螺纹或齿轮机构同步开合，实现对刀具的夹紧或松开。
钥匙或扳手：部分钻夹头需通过专用钥匙旋转外壳上的齿轮，驱动夹爪移动（如手动钻夹 头）；部分电动钻夹头则通过电机或气动装置自动夹紧。
2. 工作原理
手动钻夹 头：通过钥匙旋转外壳齿轮，带动夹爪沿锥形螺纹移动，利用斜面原理实现对刀具的夹紧力。
自动钻夹 头：电动工具通过电机驱动夹头内部的离合机构，自动调整夹紧力，适用于高速旋转场景。
二、分类与特点
1. 按夹持方式分类
- 钥匙式钻夹 头
特点：需手动旋转钥匙夹紧，结构简单、成本低，但夹紧效率较低，适用于普通钻孔场景（如手电钻、台钻）。
应用：家用、小型加工设备。
- 自紧式钻夹 头
特点：无需钥匙，通过旋转钻头或钻机主轴时的摩擦力自动夹紧，夹紧力随转速增加而增大，适合高速切削。
应用：电动工具、工业级钻机。
2. 按接口类型分类
螺纹接口：通过螺纹直接旋入钻机主轴（如 1/2"-20UNF 螺纹），常见于手电钻。
锥度接口：采用莫氏锥度（如 MT2、MT3）或其他标准锥度，用于高精度设备（如铣床、车床），定位精度高。
3. 按夹持范围分类
微型钻夹 头：夹持范围 0.3-6mm，用于精密加工或微型钻孔（如 PCB 板、首饰加工）。
中型钻夹 头：夹持范围 1-13mm，通用型，适用于大多数家庭和工业场景。
大型钻夹 头：夹持范围 3-20mm 以上，用于重型设备或大直径钻头。
三、主要应用领域
机械加工
各类机床（如钻床、铣床、车床）中夹持钻头、铰刀、丝锥等刀具，完成钻孔、扩孔、攻牙等工序。
建筑与装修
手电钻、冲击钻安装钻夹头后，用于墙面打孔、安装膨胀螺丝等。
电子与精密制造
微型钻夹头用于 PCB 电路板钻孔、半导体封装等精密操作。
木工与家具制作
夹持木工钻头、开孔器，加工木材孔洞或榫卯结构。
汽车维修与装配
安装专用工具（如套筒、扳手），用于螺栓拆卸或紧固。
