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- 质保：一年
- 特点：测量精准
电动扭力架介绍
一、电动扭力架基本定义与用途
电动扭力架是一种通过电动驱动实现扭矩施加、测量和控制的自动化设备，主要用于紧固件（螺丝、螺母等）的扭矩检测、装配校准或破坏测试。其核心功能是精准控制扭矩输出，并实时监测扭矩值，广泛应用于汽车制造、电子电器、航空航天、机械加工等对扭矩精度要求高的行业。
二、电动扭力架核心结构与工作原理
1. 主要结构
驱动系统：
电机：通常为伺服电机或步进电机，提供稳定的扭矩输出（常见扭矩范围：0.1N?m~5000N?m，覆盖微小型到大型紧固件）。
减速箱：降低电机转速，放大扭矩，确保输出精度。
扭矩测量单元：
高精度扭矩传感器：实时采集扭矩数据，精度可达 ±1% FS（满量程）或更高。
显示与控制系统：触控屏或 PC 端软件，用于设置扭矩目标值、显示实时数据、生成测试报告。
机械架构：
固定支架：支撑被测工件（如电机、变速箱、零部件总成），通常带有可调夹具或工装。
旋转轴 / 夹头：连接驱动系统与紧固件，支持正反转操作，部分设备配备多轴同步驱动功能。
辅助功能模块：
数据存储：可保存测试数据（扭矩 - 时间曲线、峰值扭矩等），支持 USB 导出或联网传输。
安全防护：急停按钮、过载保护、防护罩，防止操作失误导致的设备损坏或人员伤害。
2. 工作原理
参数设置：通过控制系统输入目标扭矩值、转速、旋转方向等参数。
电动驱动：电机通过减速箱驱动夹头旋转，对紧固件施加扭矩。
实时监测：扭矩传感器同步采集扭矩数据，反馈至控制系统，当达到目标扭矩时自动停机。
结果判定：系统根据预设标准（如扭矩是否在合格区间）判定测试是否通过，生成检测报告。
三、电动扭力架分类与典型应用场景
1. 按扭矩范围分类
| 类型 | 扭矩范围 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 微小型 | 0.1~10N·m | 电子元件（如手机螺丝、精密仪器螺钉）装配检测 |
| 中小型 | 10~500N·m | 家电（如洗衣机、空调）螺丝紧固扭矩测试 |
| 大型 | 500~5000N·m | 汽车发动机螺栓、重型机械齿轮箱扭矩校准 |
2. 按功能特性分类
单轴型：单次仅能检测或装配单个紧固件，适合小型工件或实验室场景。
多轴型：支持 2 轴、4 轴或多轴同步作业，用于批量检测（如汽车座椅骨架多螺丝同步紧固）。
伺服型：采用伺服电机 + 闭环控制，扭矩精度更高（±0.5% FS），适合高精度场景（如航空航天螺栓检测）。
便携式：体积小巧，手持操作（如充电式电动扭力扳手），用于现场维修或移动检测。
3. 典型应用场景
生产线上：作为自动化装配设备的一部分，确保每个紧固件扭矩一致（如汽车底盘螺栓自动拧紧）。
质量检测：对已装配的产品进行扭矩抽检，防止因扭矩不足导致的松动或过载导致的断裂。
研发测试：在新产品开发中测试紧固件的极限扭矩（破坏测试），优化设计参数。
