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- 质保：一年
- 特点：测量精准
压缩试验夹具是用于固定和夹持待测试样，以便在压缩试验中对试样施加压力，测量其在压力作用下的性能和变形的装置，以下是关于它的详细介绍：
压缩试验夹具分类及特点
按结构形式分类
固定压盘夹具：由上、下固定压盘组成，结构简单，适用于长方体、圆柱体、板类等形状规则的样品。上、下压板的中心线应与机架的中心线重合，压板的球面支承应配合良好、活动自如，下压板的工作面上通常刻有试样定位用的同心圆刻线或互成 90° 角的刻线。
球座式压盘夹具：上压盘底部为球面，与下压盘的球座配合，能自动调整对中，可减少试验过程中因试样偏心或加载不均引起的附加应力，适用于多种形状的样品，尤其是对中要求较高的试验。
带导向压缩夹具：在固定压盘的基础上增加了导向装置，如导向柱或导向槽，可保证试样在压缩过程中沿着预定方向变形，避免侧向偏移或晃动，提高试验的准确性和重复性，常用于对变形方向有严格要求的材料试验，如纤维增强复合材料等。
按应用材料分类
镶硬质合金压盘夹具：在压盘表面镶嵌硬质合金材料，具有高硬度、高耐磨性和良好的抗腐蚀性，适用于测试硬度较高、对压盘磨损较大的材料，如金属材料、陶瓷材料等，可延长夹具的使用寿命，保证试验结果的准确性。
水泥压缩夹具：专门用于水泥材料的压缩试验，通常采用高强度钢材制作，压盘尺寸和形状符合水泥试验标准要求，可精/确测量水泥试块的压缩强度等性能指标。
弹簧压缩夹具：利用弹簧的弹性力对试样施加压力，可实现对试样的动态压缩试验或模拟实际工况中的弹性加载情况，常用于测试弹簧本身的压缩性能或具有弹性特性的材料，如橡胶、泡沫塑料等。
压缩试验夹具选择方法
根据试验标准：不同的材料和试验目的有相应的试验标准，如 ASTM、ISO、GB 等标准，需根据具体标准要求选择合适的夹具。
考虑试样形状与尺寸：针对长方体、圆柱体、板类等形状规则的试样，可选择固定压盘夹具等；对于形状不规则或尺寸特殊的试样，则需选择具有特殊设计的夹具，如定制的异形夹具或可调节夹具。
依据试验载荷大小：试验载荷不超过 20kN 的压缩试验，可选择 “轻型” 压板夹具；对于载荷高达 250kN 的试验，则需使用 “重型” 压板夹具。
结合材料特性：测试硬度较高、耐磨性强的材料时，镶硬质合金压盘夹具是较好的选择；对于水泥材料，应选用水泥压缩夹具；而对于弹性材料，则可考虑弹簧压缩夹具。
压缩试验夹具维护与保养
定期清洁：试验结束后，及时清除夹具表面的试样碎屑、油污和灰尘等杂质，保持夹具清洁，防止杂质进入夹具的活动部件，影响其正常工作。
检查部件磨损：定期检查夹具的压盘、导向装置、连接件等部件的磨损情况，如发现压盘表面磨损严重、导向柱出现划痕或变形、连接件松动等问题，应及时更换或修复受损部件。
润滑保养：对夹具的活动部件，如导向柱、丝杆、滑块等，定期涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦，保证部件运动顺畅，提高夹具的使用寿命。
防锈处理：对于长期不使用的夹具，应进行防锈处理，如涂抹防锈油、放置在干燥通风的环境中，防止夹具生锈腐蚀，影响其性能和精度。
