询价
- 质保：一年
- 特点：测量精准
以下是对可测量支架行程薄型工作台的介绍：
薄型工作台结构设计
薄型主体结构：通常采用高强度铝合金或不锈钢等材料制成，在保证工作台结构强度和稳定性的前提下，尽可能降低高度，以实现薄型化设计。这种设计有助于在空间受限的环境中使用，例如在一些对空间要求苛刻的实验室、小型生产车间或精密仪器设备内部。
支架安装与导向机构：配备专门的支架安装平台，具有高精度的定位和固定装置，能够确保支架安装的准确性和稳定性。同时，设置有精密的导向机构，如直线导轨或气浮导轨，使支架在运动过程中能够保持高精度的直线运动，减少晃动和偏差，为准确测量行程提供基础保障。
位移测量系统：这是工作台的核心部件之一，常见的位移测量方式有光栅尺测量、磁栅尺测量、激光干涉测量和电感式传感器测量等。以光栅尺测量为例，光栅尺由标尺光栅和读数头组成，标尺光栅固定在工作台的基座上，读数头与支架相连。当支架移动时，读数头读取标尺光栅上的刻度变化，通过光电转换和信号处理，将位移信息转化为电信号，从而精/确测量出支架的行程。
薄型工作台性能特点
高精度测量：能够达到很高的行程测量精度，一般可达到微米级别甚至更高，这对于一些需要精/确控制和测量位移的应用场景至关重要，如半导体制造、光学仪器制造、精密机械加工等领域。
高分辨率：可以分辨出非常小的位移变化，提供详细准确的行程数据，有助于对支架运动特性进行精细分析，例如在研究材料的微小变形、机械零件的微动磨损等方面具有重要作用。
快速响应：能够实时跟踪支架的运动，快速输出行程测量数据，满足动态测量的需求。在一些需要对支架进行快速往复运动测试的场合，如汽车零部件的疲劳测试、电子设备的振动测试等，快速响应的特性可以确保测量数据的准确性和完整性。
稳定性好：采用优质的材料和先进的制造工艺，具有良好的抗振性和抗干扰能力，能够在不同的工作环境下保持稳定的测量性能。无论是在有振动的工业生产现场，还是在环境条件较为复杂的实验室中，都能可靠地工作。
薄型工作台应用领域
精密加工与制造：在机械加工、模具制造、半导体制造等行业中，用于对加工设备的刀具支架、工作台面等进行行程测量和精度校准，确保加工精度和产品质量。例如，在数控机床上，可测量工作台的移动行程，对刀具的进给量进行精/确控制，从而加工出高精度的零件。
材料科学研究：在材料力学性能测试、材料成型研究等方面具有重要应用。通过测量支架在拉伸、压缩、弯曲等试验中的行程变化，结合所施加的力值，分析材料的弹性、塑性、强度等力学性能，为材料的研发和应用提供数据依据。
电子设备制造：适用于电子设备生产过程中的各种支架、转轴、滑块等部件的性能测试和质量检测。例如，手机摄像头模组的对焦支架、平板电脑的转轴支架等，通过测量其行程和运动精度，确保这些部件在产品中的可靠性和稳定性。
科研与教育：在高校、科研机构的实验室中，是进行各种科学研究和实验教学的重要设备。可用于物理、力学、光学等学科的实验，帮助学生和研究人员更好地理解和掌握相关科学原理，开展创新性的研究工作。
