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- 质保：一年
- 特点：测量精准
空转式扭矩传感器是一种能够在被测轴 ** 空转（非接触式连接或旋转状态下）** 实时测量扭矩的装置，主要用于动态扭矩监测场景，尤其适合旋转轴的扭矩测量。以下是其详细介绍：
一、空转式扭矩传感器核心特点
- 非接触式测量
通过电磁感应、光电耦合等原理，无需直接接触被测轴，避免对轴系运动产生干扰，适用于高速旋转或精密传动系统。
典型场景：电机转子扭矩监测、汽车传动轴动态扭矩测试。
- 动态响应快
可实时捕捉扭矩瞬态变化（响应时间达毫秒级），适合测量启动 / 制动过程、周期性扭矩波动等动态工况。
- 结构紧凑易安装
通常设计为轴套式或法兰式，可直接套装在被测轴上，无需对原有设备进行大规模改造。
- 抗干扰能力强
采用数字信号传输技术（如无线传输、光纤传输），减少电磁干扰对测量精度的影响。
二、空转式扭矩传感器工作原理分类
| 原理类型 | 核心机制 | 典型应用场景 |
|---|---|---|
| 磁电感应式 | 利用旋转轴上的齿轮 / 齿圈切割磁场，产生周期性感应电动势，电动势频率与转速成正比，幅值与扭矩成正比。 | 工业电机、风机轴扭矩监测 |
| 光电式 | 轴上安装光栅盘，旋转时遮挡光路，光电元件通过光脉冲频率和相位差计算扭矩。 | 精密仪器、实验室动态扭矩测试 |
| 无线传输式 | 应变片采集扭矩信号后，通过无线发射模块（如蓝牙、WiFi）传输至接收器，实现非接触测量。 | 恶劣环境（高温、高压）下的旋转设备 |
| 光纤式 | 利用光纤光栅的波长偏移量感知轴的扭转变形，通过光纤传输信号，抗电磁干扰能力极强。 | 强电磁干扰场景（如电力设备） |
三、空转式扭矩传感器关键性能参数
- 测量范围
小量程：0.1 N?m ~ 100 N?m（适用于精密仪器、小型电机）；
大量程：1000 N?m ~ 100,000 N?m（适用于重型机械、船舶传动轴）。
- 精度等级
高精度型：±0.1% FS ~ ±0.5% FS（实验室级）；
工业级：±1% FS ~ ±3% FS（生产线实时监测）。
- 转速范围
低速型：0 ~ 3000 r/min；
高速型：可达 20,000 r/min 以上（如航空发动机涡轮轴测量）。
- 输出信号
模拟信号：4-20mA、0-10V 等；
数字信号：RS485、CANopen、EtherCAT 等，支持与 PLC、工控机直接通讯。
四、典型应用场景
- 汽车与航空航天
测试发动机曲轴、变速箱传动轴的动态扭矩，分析功率输出特性；
飞机起落架收放机构扭矩监测，确保机械动作可靠性。
- 工业自动化
生产线传送带驱动轴扭矩监测，预防过载停机；
机器人关节扭矩测量，实现力控反馈（如协作机器人抓取力控制）。
- 能源与动力
风力发电机主轴扭矩实时监测，优化叶片角度与发电效率；
液压泵 / 电机扭矩 - 转速特性测试，评估设备能效。
- 科研与测试
高校实验室动态扭矩标定系统；
新能源电机（如电动汽车驱动电机）扭矩 - 转速曲线测试。
