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- 质保：一年
- 特点：测量精准
脱跳式防错型扭力扳手是一种高精度的扭矩控制工具，主要用于对螺栓、螺母等紧固件进行精/确的扭矩紧固，同时具备防错功能，以提高装配质量和效率。以下是其相关介绍：
工作原理
脱跳式防错型扭力扳手通常采用机械离合器或电子传感器来实现脱跳和扭矩控制功能。当施加的扭矩达到预设值时，离合器会脱开，使扳手的输出轴停止转动，同时发出 “咔嗒” 声或产生明显的手感振动，提醒使用者扭矩已达到设定值。在防错方面，部分扳手通过陀螺仪传感器进行角度检测，将紧固操作分为两个阶段。当达到触发扭矩（开始角度检测）时，会有轻度脱跳感；第二阶段是达到设定扭矩时，有 “咔嗒声” 和强烈脱跳感。如果旋转角度小于设定的两次紧固判定角度，则判定为两次紧固，结果为 NG，可防止忘记紧固或重复紧固等错误。
特点
扭矩控制精/确：能够准确地将扭矩控制在设定值范围内，精度通常可达 ±3% - ±6%，有效避免因扭矩过大或过小导致的零部件损坏、连接不牢固等问题。
防错功能可靠：通过两次紧固检测、角度检测等功能，可有效防止操作人员遗漏紧固步骤或过度紧固，提高装配过程的可靠性和一致性。
操作简便直观：预设扭矩值后，操作人员只需在紧固时感受扳手的脱跳和声音反馈，即可判断扭矩是否达到要求，无需复杂的操作和判断过程。
多种通信功能：一些高级型号的脱跳式防错型扭力扳手支持无线通信功能，可与接收模块、计数器等设备配合使用，实现扭矩数据的实时传输、存储和统计分析，便于生产过程的监控和管理。
可换头设计：多数产品采用可换头结构，用户可根据不同的紧固需求，更换各种类型的扳手头，如开口头、梅花头、棘轮头等，提高了扳手的通用性和适用性1。
应用领域
汽车制造：在汽车发动机装配、底盘组装、车身连接等环节，需要对大量的螺栓进行精/确扭矩紧固，以确保汽车的安全性和可靠性。脱跳式防错型扭力扳手可有效防止螺栓紧固不足或过紧，提高汽车装配质量。
航空航天：航空航天领域对零部件的装配精度要求极高，脱跳式防错型扭力 扳手能够满足其对扭矩控制的高精度需求，确保飞机发动机、机翼、起落架等关键部件的连接牢固可靠。
电子电器：在电子设备的生产过程中，如手机、电脑、家电等，对螺丝的扭矩控制要求也较为严格，以避免因扭矩不当导致电路板损坏或外壳装配不紧密等问题。脱跳式防错型扭力 扳手可用于电子设备的组装和维修。
机械制造：各类机械设备的组装和调试过程中，需要使用扭力 扳手对螺栓进行紧固。脱跳式防错型扭力 扳手能够保证机械设备的稳定性和安全性，减少因螺栓松动或断裂引发的故障和事故。
