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- 质保：一年
- 特点：测量精准
替换探头是指在测量仪器（如千分表、百分表、粗糙度仪、超声波探伤仪等）中，根据不同的测量需求更换适配的测头或传感器部件。这一操作常见于需要适应不同被测对象形状、材质或精度要求的场景。以下从适用场景、操作步骤、注意事项及维护要点等方面详细说明：
一、替换探头适用场景与替换原因
1. 按测量对象特性更换
表面形状差异：
平面测量 → 用平头探头；曲面 / 圆弧面 → 用球头探头；小孔 / 窄缝 → 用尖头或针形探头。
示例：测量齿轮齿面时需用带角度的专用探头，而测量轴径时用平头探头。
材质硬度差异：
硬质材料（如淬火钢）→ 用红宝石、碳化钨探头（耐磨）；软质材料（如塑料、铝）→ 用钢制或尼龙探头（防划伤）。
测量深度 / 距离：
深孔、凹槽测量 → 换带延长杆的探头；远距离非接触测量（如激光测距）→ 换激光探头。
2. 按测量功能需求更换
精度要求：
高精度计量（如实验室）→ 用高精度探头（误差≤±0.001mm）；车间批量检测 → 用普通钢质探头。
特殊检测类型：
超声波探伤 → 换不同频率的超声波探头（如纵波、横波探头）；表面粗糙度测量 → 换金刚石触针探头。
3. 探头损耗或故障
长期使用导致探头磨损（如球头直径变小、触针尖端变钝），或探头损坏（如断裂、电气触点失效），需及时更换以避免测量误差。
二、替换探头的通用操作步骤
1. 准备工作
确认仪器型号与探头规格：
查看仪器说明书，明确接口类型（如螺纹规格、卡扣型号）和探头适配范围。
示例：千分表通常使用 M2/M3 螺纹探头，需确认新探头螺纹与表头一致。
清洁工具与环境：
准备酒精棉、无尘布、专用扳手（若需拆卸螺纹探头），在清洁台面操作，避免灰尘进入接口。
2. 拆卸旧探头
螺纹连接探头：
逆时针旋转旧探头，轻轻拧下（若生锈可滴少量除锈剂，避免用力过猛损坏仪器）。
卡扣 / 插拔式探头：
按下卡扣释放按钮（或旋转解锁环），沿轴向拔出旧探头，注意避免拉扯导线（若为带电探头）。
磁吸式探头：
沿垂直于吸附面的方向平稳取下旧探头，避免横向拖拽导致磁铁磨损。
3. 安装新探头
对准接口：
螺纹探头：顺时针轻轻旋入仪器接口，直至手感紧实（无需过度用力，以防滑丝）。
卡扣探头：对准卡槽插入，听到 “咔嗒” 声或感觉到阻力即安装到位。
电气连接（如需）：
带电探头（如传感器）需确保触点接触良好，导线无缠绕或拉扯。
4. 校准与测试
校准归零：
使用标准件（如量块、校准棒）对仪器进行校准，调整零点确保测量基准准确。
示例：千分表更换探头后，需用标准量块校准，旋转表盘使指针与 “0” 刻度对齐。
预测试：
用新探头轻触已知尺寸的工件或标准件，重复测量 3 次，确认示值稳定且误差在允许范围内。
三、替换探头注意事项
1. 避免操作损伤
禁止敲击探头：安装时不可用工具敲击探头尾部，防止内部结构变形（如千分表测杆卡顿）。
控制测量力：更换探头后首次测量需轻触被测表面，避免因测量力过大导致探头或工件损坏（如软质材料压痕）。
2. 接口匹配与兼容性
螺纹规格匹配：不同品牌仪器可能螺纹标准不同（如公制 M3 vs 英制 1/8-40），需确认新探头螺纹与仪器一致。
电气兼容性：带电探头需确认电压、信号类型匹配（如模拟信号 vs 数字信号），避免烧毁仪器。
3. 特殊探头的安装要点
激光 / 光学探头：
安装时需避免手指触碰镜头，用无尘布清洁透光面，确保光路无遮挡。
超声波探头：
连接后需检查耦合剂通道是否通畅（若为水浸探头），或接触面是否平整（接触式探头）。
