SPM 是一家专注于工业密封与润滑技术的企业，其核心产品 ——高压密封脂系列在石油石化、天然气开采、海洋工程等领域具有广泛应用。
一、企业定位与核心业务
SPM 以高压密封技术为核心竞争力，主要为极端工况（如超高压、高温、强腐蚀环境）提供专业的密封润滑解决方案。其产品线包括：
P13336 系列：适用于 6,000 至 20,000 PSI 高压环境，采用合成油与无机增稠体系，可在 0℃至 121℃（部分型号达 204℃）下保持稳定密封性能。
P13337 系列：针对低温场景（-50℉至 200℉）设计，适用于极地或深冷设备的阀门密封。
P100108 系列：经济型通用密封脂，满足常规工业需求。
二、技术优势与行业认证
极端工况适应性：
高压密封：P13336 可在 20,000 PSI 超高压下形成有效屏障，防止气体或液体泄漏。
耐化学腐蚀：对原油、酸气、水溶液等具有极强耐受性，尤其适用于含硫、含酸等恶劣环境。
长效润滑性能：
低摩擦系数：含二硫化钼等固体润滑剂，显著降低阀门操作扭矩，延长设备寿命。
抗磨损保护：填充剂可修复微小磨损表面，减少金属间直接接触。
安全与合规性：
非易燃性：闪点超过 400°F，符合防火安全标准。
环保认证：采用非危害物质原料，部分产品符合 NSF H1 食品级认证。
三、典型应用领域
石油石化行业：
井口装置：防喷器、节流压井管汇的密封与润滑。
海洋平台：盐雾、潮湿环境下的阀门与管线接头保护。
天然气输送：
高压球阀与闸阀：在长输管线中防止介质泄漏并降低操作阻力。
工业通用领域：
高温高压管道：如冶金、电力行业的蒸汽管道阀门密封。
SPM 密封脂 P13336 是一款专为高压工业环境设计的高性能密封润滑产品，尤其适用于石油石化、天然气开采、钻井平台等领域的旋塞阀密封与润滑。以下是其详细介绍：
一、核心技术参数
压力等级：支持 6,000 至 20,000 PSI 的超高压环境，可满足深海钻井、高压管汇等极端工况需求。
温度范围：工作温度为 0℃至 121℃（部分资料显示可达 204℃），兼容常温与中温环境，在高温下仍能保持稳定的密封性能。
物理特性：
基础油：采用合成油聚合烃衍生物，具有优异的抗氧化性和抗磨损性，保质期长达 5 年。
增稠剂：无机增稠体系，确保在高压下不流失、不固化，长期保持润滑膜完整性。
流变添加剂：提升密封脂的粘附力和抗冲刷能力，适用于动态密封场景。
颜色与形态：棕色膏状，散装时 NLGI 等级为 #3（ASTM 220-250），管装时为 #6（NSTM 85-115），便于不同应用场景的施工。
二、核心优势
极端工况适应性：
高压密封：在 20,000 PSI 超高压下仍能形成有效密封屏障，防止气体或液体泄漏。
耐化学腐蚀：对原油、燃料油、酸气、水溶液等具有极强耐受性，可在含硫、含酸等恶劣环境中稳定工作。
长效润滑性能：
低摩擦系数：含二硫化钼等固体润滑剂，显著降低阀门操作扭矩，延长设备寿命。
抗磨损保护：填充剂可修复微小磨损表面，减少金属间直接接触。
安全环保：
非易燃性：闪点超过 400°F，符合严苛的防火安全标准。
无毒性：采用非危害物质原料，符合国际环保要求。
三、典型应用场景
石油石化行业：
高压旋塞阀：适用于井口装置、节流压井管汇、防喷器等设备的密封与润滑。
海洋平台：在盐雾、潮湿等腐蚀性环境中，为阀门、管线接头提供长效保护。
天然气输送：
高压球阀与闸阀：在天然气长输管线中，防止介质泄漏并降低操作阻力。
工业通用领域：
高温高压管道：如冶金、电力行业的蒸汽管道阀门密封。
四、使用与维护建议
施工方法：
手动涂抹：适用于小型阀门或维修场景，确保密封面均匀覆盖。
注脂枪注入：通过专用注脂设备进行高压填充，适用于大型阀门或管线。
维护周期：
常规检查：每月检查密封脂状态，及时补充或更换已失效部分。
压力测试：每季度进行阀门密封性测试，确保密封性能达标。
安全注意事项：
避免污染：施工时需佩戴防护手套，防止接触皮肤或误食。
储存条件：存放在阴凉干燥处，避免阳光直射或高温环境。
P13336
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P40230-CT
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