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- 企业类型：贸易商
- 新旧程度：全新
- 原产地：日本
- 质保：一年
- 特点：测量精准
标准千分表是一种用于精、确测量微小尺寸变化的计量器具，在机械制造、精密加工等领域应用广泛。以下是其详细介绍：
标准千分表结构与工作原理
结构：主要由表头、表体、测量杆、表盘等部分组成。表头部分包括指针、游丝等，用于显示测量值；表体是仪器的外壳，起到保护内部结构的作用；测量杆是与被测物体直接接触的部分，它的伸缩会带动表头指针转动；表盘上刻有刻度，用于读取测量数值。
工作原理：基于齿轮传动原理。当测量杆受到外力作用产生微小位移时，通过一系列齿轮传动机构，将测量杆的直线位移转化为指针的角位移。由于齿轮传动比是固定的，所以测量杆的微小位移能够被精、确地转换为指针在表盘上的读数，从而实现对物体微小尺寸变化的精、确测量。一般千分表的分度值为 0.01mm 或 0.001mm，能够满足高精度测量的需求。
标准千分表特点
精度高：分度值可达 0.001mm，能精、确测量出极其微小的尺寸变化，适用于对精度要求极高的场合，如航空航天、精密模具制造等领域。
测量范围广：有多种测量范围可供选择，常见的有 0 - 1mm、0 - 3mm、0 - 5mm、0 - 10mm 等，可以根据不同的测量对象和需求选择合适的量程。
读数方便：表盘上的刻度清晰，指针指示明确，可直接读取测量数值，无需复杂的计算或换算，方便快捷，能提高测量效率。
标准千分表应用场景
机械加工：在零件加工过程中，用于测量零件的尺寸精度，如轴类零件的直径、孔的内径、平面的平面度等。通过精、确测量，及时发现加工过程中的尺寸偏差，以便进行调整和修正，保证零件的质量符合设计要求。例如，在汽车发动机的制造中，需要使用千分表来测量曲轴、凸轮轴等关键零件的尺寸，确保发动机的性能和可靠性。
精密装配：在机械装配过程中，用于测量零件之间的配合间隙和装配精度。例如，测量轴承与轴的配合间隙、齿轮的啮合间隙等，确保零件之间的装配符合要求，保证机械设备的正常运行。
质量检测：作为质量检测的重要工具，用于对成品零件进行尺寸精度检测，判断零件是否符合质量标准。在产品出厂前，通过千分表等精密测量仪器对产品进行全面检测，确保产品质量满足客户需求和相关标准。
标准千分表使用注意事项
安装与固定：使用时应将千分表牢固地安装在表架上，表架要稳定可靠，避免在测量过程中发生晃动或位移，影响测量精度。同时，要确保测量杆与被测物体表面垂直，以获得准确的测量结果。
测量前准备：在使用千分表进行测量前，需要对其进行校准和调零。校准应使用标准量块或其他高精度的校准器具，按照规定的校准方法进行操作。调零是将测量杆与被测物体表面接触前，使指针指向表盘的零刻度线，确保测量的起始位置准确。
测量操作：在测量过程中，要缓慢地将测量杆与被测物体表面接触，避免用力过猛导致测量杆损坏或测量结果不准确。同时，要注意观察指针的转动情况，读取稳定后的测量数值。如果需要测量多个点的尺寸，应按照一定的顺序进行测量，并记录好每个点的测量结果。
维护保养：使用完毕后，应及时清理千分表表面的灰尘和油污，将其妥善保管。避免千分表受到撞击或摔落，防止内部零件损坏。长期不使用时，应将测量杆退回到初始位置，避免弹簧长期受力变形。此外，还应定期将千分表送到专业计量机构进行校准和检定，确保其测量精度始终符合要求。
