- 企业类型:制造商
- 新旧程度:全新
- 原产地:江苏
核心工作原理
进料与雾化:浓度为 40%-50% 的尿素溶液,经计量泵精准输送至热解炉内的雾化喷嘴,被压缩空气或蒸汽雾化成细小液滴,增大受热面积。
高温热解:雾化后的尿素液滴在热解炉内,与高温热源(通常是 180-220℃的热空气或烟气)充分接触,发生分解反应。主要反应为:尿素(CO (NH?)?)+ 水(H?O)→ 2 氨气(NH?)+ 二氧化碳(CO?)。
产物输出:生成的氨气与惰性的二氧化碳混合,形成氨浓度稳定的混合气,经管道输送至 SCR 反应器入口,与烟气混合后参与脱硝反应。
关键结构组成
结构部件 | 核心作用 | 设计要点 |
---|---|---|
热解炉本体 | 提供封闭、高温的反应空间 | 采用耐高温钢材(如 316L),内衬保温材料减少热损失 |
雾化喷嘴 | 将尿素溶液雾化,提升热解效率 | 防堵塞设计,雾化颗粒均匀(通常要求粒径<100μm) |
热源系统 | 提供热解所需热量 | 可采用电厂热风、锅炉排烟或电加热,需控制热源温度稳定 |
混合与输送管道 | 输送氨 - 二氧化碳混合气 | 内壁光滑防积灰,设置伴热装置防止氨气冷凝 |
控制系统 | 精准控制进料量、热源温度 | 联动 SCR 入口 NOx 浓度,自动调节尿素溶液流量,确保氨浓度稳定 |
核心优势与运行要求
1. 核心优势
安全性高:相比液氨储存(高压、有毒),尿素溶液为常压、低毒物质,运输和储存更安全,降低厂区安全风险。
适应性强:可根据 SCR 脱硝负荷灵活调整尿素进料量,适配电厂、化工等不同行业的烟气流量波动。
产物纯净:热解产物仅含氨气和二氧化碳,无杂质(如 SNCR 工艺中的还原剂分解残留),不会对 SCR 催化剂造成污染或堵塞。
2. 关键运行要求
温度控制:热解炉内温度需稳定在 180-220℃。温度过低会导致尿素不完全分解(生成缩二脲等杂质,堵塞管道和催化剂);温度过高则会浪费能源,甚至损坏设备。
尿素浓度稳定:进料浓度需严格控制在 40%-50%。浓度波动会直接影响氨气生成量,导致 SCR 出口 NOx 浓度超标或氨逃逸率升高。
防堵塞与清灰:定期检查雾化喷嘴和热解炉内壁,防止尿素结晶或杂质堆积堵塞,通常需设置在线或离线清灰装置。
典型应用场景
电力行业:火电厂、生物质发电厂的 SCR 脱硝系统,尤其是对安全要求高、不适合使用液氨的厂区(如靠近居民区、水源地)。
化工行业:石化、化肥厂的加热炉、裂解炉烟气脱硝,利用厂区现有热源(如工艺余热)为热解炉供能,降低能耗。
冶金行业:钢铁厂烧结机、高炉的烟气 SCR 脱硝系统,适配高温、高粉尘的烟气工况,需在热解炉入口设置高效除尘装置。