单壁碳纳米管在锂电池的分散和高速研磨分散机

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单壁碳纳米管的结构可理解为将原子厚度的石墨烯卷曲成的长径圆柱，也正是因为单壁碳管的形貌特征，当添加到锂电池材料中时，单壁碳纳米管会形成三维增强的导电网络连接。

单壁碳管在正极中的应用

由于其特的性能，单壁碳纳米管的性能优于竞争对手，并在降低电阻、能量密度、附着力以及安全性等方面对锂离子电池的性能具有明显的提升作用。采用传统的导电正极添加剂，如碳黑或多壁碳纳米管难以达到这样的效果。通过电化学阻抗谱，添加0.05% 单壁碳纳米管到锂电池配方中，电极极化阻抗明显降低。

单壁碳管在负极中的应用

单壁碳纳米管包覆硅颗粒表面并在硅颗粒之间建立高导电和持久的连接。通过致密、长程、导电和强韧的连接。

即使硅负极颗粒体积膨胀并产生裂缝，单壁碳纳米管能够在硅颗粒膨胀时依然保持持久的导电网络通道。这种机制可以防止负极过早失效—单壁碳纳米管有助于将电池使用寿命延长到符合电动汽车制造商的严格要求。

如何发挥单壁碳管分撒效果呢

低含量碳纳米管力学增强项目，对分散要求是高的了

今天的这三组数据底下的定转子用4P的强度比较高，也就是方案5；我的猜测可能是方案6间隙过小，碳管破坏的比较严重；方案7可能是4M的定转子不利于分散，没有分散开。根据您的经验，4P的定转子组合会比4M的定转子组合利于分散吗。

速粉碎机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

速粉碎机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

湿磨机湿磨是干磨的一种安全而的替代方案，基于转子-定子原理。

用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处：

1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。

2 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是物质，或者有毒物质的研磨。

3相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。

速粉碎机机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出的终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMSD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
粉碎机机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
粉碎机机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
粉碎机散机表面处理：抛光、耐mo处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
粉碎机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

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