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- 类型：凝结时间测定仪
- 玻璃底板厚度：4.5±0.2mm
- 试模高度：40±0.2mm
- 仪器检测度：≤0.05mm
- 试模内径：φ65±0.5mm
- 电源与耗电：AC220V50Hz，150W
水泥凝结时间测定方法
1.水泥净浆的拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
2.标准稠度用水量的测定步骤
拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；
水泥净浆装入试模后，按视频操作进行标准稠度的测定，以试杆沉入净浆34mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
3.水泥凝结时间单次测定方法
将标准稠度的水泥净浆装入试模后，将其放入湿气养护箱（温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%）中养护至加水后30min时进行测定，按视频操作进行水泥初凝时间的测定，以试杆沉入净浆36mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。
在完成初凝时间测定后，再放入湿气养护箱中继续养护。临近终凝时间时，将试件取出进行终凝时间的测定，以试杆沉入净浆0.5mm时，为水泥达到终凝状态；由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。
石膏凝结时间测定方法相同。
?技术标准：执行《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346-2011）
?计量检定规程：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346-2011）
?稠度试杆长度：50±1mm
?稠度试杆直径：φ10±0.05mm
?初凝/终凝试杆探长度：50±1mm
?初凝/终凝试杆探直径：φ1.13±0.05mm
?稠度/初凝/终凝试杆探重量：300±1g
?试模高度：40±0.2mm
?试模内径：φ65±0.5mm（小），φ75±0.5mm（大）
?玻璃底板厚度：4.5±0.2mm
?仪器检测度：≤0.05mm
?电源与耗电：AC220V50Hz，150W
?存储量：8兆字节，可存储不少于999个标准构件
?电脑联机通信：USB2.0全速模式，通信速率为12Mbps；USB工作在HID模式，可免驱安装使用
?工作温度：5℃—40℃
?环境湿度：≤95%（相对湿度）
?整机重量：10Kg凝结时间测定仪凝结时间测定仪凝结时间测定仪凝结时间测定仪
