询价
- 设备总占地面积： 8 m2 (包含炉体外的电控柜等)
- 单台输入：380V±10V8A
- 炉膛内腔尺寸：850×600×630mm (长×宽×高)
- 冷却水流量：≥5L/min
- 装料尺寸：500×250×280mm (长×宽×高)
- 功率稳定度：±2%
一．设备参数
1. 名称 微波高温高真空烧结炉
2. 型号 RWS-H 型
3. 加工物料
4. 产能 按实际
5. 电源 380V±10V 50Hz
6. 微波总配置功率 12KW
7. 输入总电功率 30KVA
8. 微波频率 2.45GHz
9. 高使用温度 1500℃
10. 温度控制精度 自控，<±10℃
11. 测温方式 热电偶
12. 控温方式 触摸屏及温控仪
13. 微波泄漏强度 <1mW/cm2
14. 冷却循环水 流量≥5m3/h 压力≥0.20MPa
15. 水质要求： 符 合GB/T10067.1-2005 中5.1.3.3相关要求
16. 水温要求 符 合GB/T10067.1-2005 中5.1.3.4相关要求
17. 可通气氛 保护性、惰性气体
18. 1.5KW微波发生器技术参数： 功率范围：100～1450W 连续可调
单台输入：380V±10V,8A
冷却水流量：≥5L/min
功率稳定度：±2%
19. 主要尺寸：
设备总占地面积： 8 m2 (包含炉体外的电控柜等)
炉膛内腔尺寸：850×600×630mm (长×宽×高)
装料尺寸： 500×250×280mm (长×宽×高)
匣钵外形尺寸： 220×180×120 mm(长×宽×高)
匣钵内腔尺寸： 200×160×105 mm(长×宽×高)
匣钵为2层放置，共计4个匣钵
20. 配送一台便携式微波泄漏检测仪。
21. 设备运行期间不会对通信环境产生影响。
22. 磁控管损坏时能指示该磁控管的位置。
23. 循环冷却水系统故障时(例如无水、水压不够、水温偏高等)能报。
24. 实时显示磁控管的运行状态。
25. 提供独立的微波循环水系。
二． 主要构成
RWS-H 型微波高温高真空箱式实验炉主要由微波真空炉腔、机架及护罩、 真空系统、风冷系统、微波加热系统、保温系统、温度传感器、循环冷却水系统、电控系统等组成。
1. 微波真空炉腔
由真空腔体与微波腔体组成。真空腔体为双层带水套结构，材料为碳钢；微波腔体材质为304不锈钢。
2. 机架与护罩
材质为碳钢，表面喷塑。
3. 真空系统
主要由机械泵、扩散泵、真空阀门等组成，静态真空度为102~10/Pa。
4. 风冷系统
主要由循环风机、换热器及管道等组成。
5. 微波加热系统
由 8 台 1.5kW 微波发生器组成，功率连续可调，总配置微波功率：8×1.5kW=12kW。
6. 保温系统
匣钵材质为莫来石，长期使用温度>1500℃;保温板为陶瓷保温板，长期使用温度>1500℃。
7. 温度传感器
温度传感器为热电偶。
8. 循环冷却水系统
流量≥5m3/h 压力≥0.20Mpa
水质要求： 符合GB/T10067.1-2005 中5.1.3.3相关要求
水温要求： 符合GB/T10067.1-2005 中5.1.3.4相关要求
9. 控制系统
本设备是由8个1.5kW 微波发生器提供微波能；电气控制系统由可编程序控 制器(PLC)、 触摸屏、温度控制器以及其它控制电路组成；在触摸屏上可完成各项参数设定和显示、报信息显示、操作功能；对炉膛温度的控制可采用人工控制方式及自动控制方式；PLC 为欧姆龙、触摸屏为台达产品；温控仪采用欧姆龙产品；其他元器件为施耐德()。
三．设备配置清单
1 高真空体 1套
2 过渡水冷法兰 8套
3 机架及护罩 1套
4 保温系统 1套
5 匣钵 4个
6 控制系统 1套
7 零配件、电缆、电缆桥架 等
1套
8 真空系统 1套
9 风冷系统 1套
10 循环冷却水系统 1套
四．备品备件清单
序号 名称 数量
1 匣钵 16个
2 盲板 8块
3 磁控管 4套微波高温高真空烧结炉 型号RWS-H M169497 微波高温高真空烧结炉 型号RWS-H M169497 微波高温高真空烧结炉 型号RWS-H M169497 微波高温高真空烧结炉 型号RWS-H M169497
