- 测量范围：0.1～100g/10min
- 功率：500W
- 温度范围：常温～400℃
- 显示方式：数显
- 供电电源：AC220V/50HZ
JM-3682系列快速熔体流动速率试验机
JM-3682V-BA JM-3682VM-BA
JM-3682V-EL JM-3682VM-EL JM-3682VM-AU
塑料熔体流动速率测定仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。
塑料熔体流动速率测定仪为快速精测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高度的PID恒温技术，温控度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。
JM-3682系列高度快速熔体流动速率试验机用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，塑料熔体流动速率测定仪既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、fu塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、、ABS树脂、、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试
GB/T3682-热塑性塑料熔体质量流动速率测定
熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定的对度要求和测试方法。标准包括在ISO 1133, GB/T3682,JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC试验，加上在特定标准中的规定。
根据方法A对于熔融指数的测定：熔体质量流动速率 (MFR)
在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在分析天平上称出被切下的挤出物的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR结果的质量与切割时间和所称质量的度有关。如果MFR指数比较低，需要使用较长的切割时间时，我们建议使用手动切割。
根据方法B对于熔融指数的测定：熔体体积流动速率 (MVR)
这个方法需要熔融指数仪/ 挤压式塑性计配备一个活塞位移传感器，MVR结果是在单位时间内测量挤出的材料体积得出的，单位为cm3/10 min，从在一定时间内活塞的移动位移计算得到。这个方法显著的优势是消除机械切割，具有同步记录活塞位移和测试时间的特性，同时可达到高确度，即使是对于短测量时间和小活塞位移的情况，根据不同的材料、度需求和MVR结果，同一个料筒可以进行多达40个单独的测量。 。
塑料熔体流动速率测定仪标准参数说明
1) 挤压出料部分 2) 出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米 3) 装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米 4) 活塞杆头直径：9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米 5) 标准试验负荷：共8级全套砝码 | 6) 温度范围：常规室温——400℃（500℃可选） 7) 恒温度：±0.5℃ 8) 显示分辨率：0.1℃ 9) 切料方式：可选手动或自动切料 10) 温度恢复时间：小于4分钟 11) 打印：微型打印机自动打印输出 12) 电源电压：AC220V / 50HZ 或AC110 /60HZ; 依使用国别选择不同的电源电压 13) 可选配测试fu材料 |
主要配件说明
1) 砝码1套，计8件0.325kg(1#在1负荷内) 2) 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg共7个 3) 砝码托盘1件（在1负荷内） 4) 装料斗1件 5) 口模清理棒1件 6) 装料杆1件 7) 料筒清理杆1件（组合件） | 8) 活塞杆1件（在1负荷内） 9) 口模1件 10) 纱布2卷 11) 打印纸2卷 12) 电源线1条 13) 说明书1份 14) 合格证1份 |