铸铁T型槽平台又称铸铁T型槽平板，是工业生产中的本装备，作业需求的基础平台，被广泛应用于机床、机械制造、化工、五金、航天航空、石油、汽车制造、仪器仪表制造等多个行业领域。铸铁T型槽的制作过程也是比较重要的，会直接影响着平台的使用寿命，下面小编就和大家来看一下铸铁T型槽平台的环节。
铸铁T型槽平台在生产制作过程中都会有回火的工艺流程，而这样的工艺流程是保障其品质的关键。那么终究要其回火有怎样的需要性呢？在使用铸铁T型槽平台的过程中对于其平台表面的硬度要求是很高的，而且要求也较高。为了能够保障这两个基本性能，所以需要要进行回火工艺。在回火之后起先能够工件的机械性能的要求。相对而言，经过回火之后其硬度就会增强，而且还会具有较高的脆性。为能够满足不同铸件的需求，所以可以通过回火来适当的调整期硬度，从而减少脆性，其韧性以及可塑性。
T型槽 平台回火简单流程;
1、T型槽平台装炉：装炉温度不宜过高，一般小于150℃。装炉时应加热过程炉气循环畅通。
2、铸铁平台升温：升温速度应控制在小于60℃/h。
3、T型槽工作台保温：保温温度为540-560℃，保持恒温4h。
4、T型槽平台降温：恒温结束后，开始降温;降温速度小于30℃/h。
5、T型槽平台，研磨平台，落地镗床工作台出炉：出炉温度应小于200℃，冬天应小于150。
T型槽平台的人工回火工艺是很重要的一个步骤，经过人工回火工艺的铸铁平台具有更稳定的刚性，更的工作面，使用寿命可以大大延长。
