铸铁T型槽平台相信被读者您在内的业内外人士并不陌生，一般应用于设备装配工装，也可用在动力试验，划线，检验等工作。目的是方便产品组装、焊接、铆焊、制作等，产成品的、平面度、角度、直线度。T型槽用来固定工件和产品，方便定位和划线、测量等工作。
T型槽试验铸铁平台是平台产品的一种，产品的表面加工出T型槽，方便固定需要试验的设备，此类产品在材质，硬度及承载能力上都有的要求。
一、 铸铁平板制造执行标准：GB4986-85标准与/T7974-1999标准。
二、 铸铁平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。
三、铸铁平板上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。
四、铸铁平板的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。
五、铸铁平板工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；铸铁平板上平面度误差与垂直度误差须满足图纸要求。
六、工作表面硬度为HB180-240，拉强度≥220.Mpa,时效处理。
七、采用铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照标准处理。
八、在铸造过程中须两次回火处理。di：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。di二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。
十、铸铁平板的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。
十一、铸铁平台加工表面做锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂锈漆；
十二、平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm,
十三、平板具有的强度及承载能力，其承载力≥300KV/㎡.
十四、主要配置：地铆器及相应配件
十五、铸铁平台主要技术参数和要求：试验平台单块加工后图纸要求的，拼接后使用要求；工件在本厂铸造加工。
从设计的基础出发，合理设计铸铁T型槽平台结构，其因理论原因变形，生产中严格把关，从源头变形的发生这才是河北威岳的基本理念。
