漩涡式高压风机 涡旋式风机

旋涡高压风机用了的CAD／CAM计算机辅助设计和制造技术，成功地模拟了风机运转工作状态，有效的保证了啮合间隙，配合数显镗床、数控刨床、动平衡仪等设备，实现了风机叶轮、机壳、墙板的数字化加工，提高了部位的加工，该系列产品具有显著的节能、、低噪声特性，赢得了全国广大客户的信赖。产品已应用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业。

旋涡高压风机外形特点： 

-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺精湛、外形美观。

1.性能范围广

 -压力达：74kpa

 -真空达：100kpa

 -流量达：56m3/min

2.可靠性高

 -结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，

 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体，

 -密封轴承、防止污染物损坏，

 -双重辰型弹性轴密封、降低泄露，

 -只有一个环形室单元、防止热力损坏，

 -充分的叶轮支持、防止叶片断裂，

 -单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障，

3.无油输送

 -无碳氢化合物带出、无油气送风，

 -满足卫生保健和科学应用要求，

4.低噪音和低温升

 -单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，

 -的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，

 -铝合金壳体、散热性能良好。

旋涡高压风机特点：

1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。

4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

6、具有以上特点的鼓风机主要有:全风鼓风机,侧流式风机。

旋涡高压风机故障及排除方法；

（一）风机不转动

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

1、轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

（三）震动增大

1、轴承损坏——更换轴承

2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线

（六）流量减小

1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网

2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

3、管网阻力增加——降低管网阻力

4、工作状态增加——调整工作状态

5、电机转向反向——电机重新接线

旋涡高压风机的使用注意事项：  

  1﹑如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。

  2﹑对温度计及油标的灵敏性定期检查, 并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。

  3﹑在透浦式鼓风机的开车﹑停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。

  4﹑对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。

  5﹑除每次拆修透浦式鼓风机后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。

  6﹑对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。

旋涡高压风机的检测方法:

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象.

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.

　　4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.

　　6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.

　　7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修,并更换轴承和有关易损件.

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