目前，在中国大部分的工业锅炉的补给水虽然经过离子交换处理（一般称为"除盐水"），但在锅炉运行过程中，由于热力系统受热面不可避免会发生腐蚀以及系统中的冷凝器的冷却水泄露，造成炉水含盐量升高，严重的影响锅炉的经济运行。
为此，无论是低压、高压、压或亚临界锅炉都要进行排污，同时排污分为二种：定期排污和连续排污。在国内连排排污余热回收装置，只是安装了一个排污扩容器，连排水经过扩容器扩容后，产生了量闪蒸汽，实现部分回收，但也有少数排向大气，既污染了环境，又造成了热量流失。与此同时，大量100℃以上的连排水通过排污井排掉，也造成了很大的能源浪费与环境的热污染。对此，我公司制造的"锅炉连排余热回收装置"十分地解决了这个矛盾，该设备在技术上有了性改进，将连续排污闪蒸扩容器排水通过"汽－水"分离以及"水－水"换热，分别用管道引入除氧器和冷凝器的补给水热水井，以锅炉给水温度，合理利用余热，降耗，从而热力系统的热效率。
这些设备为您的锅炉热能的再利用以及热效率的有着重要的作用。其排污处理能力的范围是：从0.54吨/小时至30吨/小时。我公司还可以根据用户的具体要求设计、制造特定的热转换设备和系统。
系统的主要特点归纳如下：
1、可回收连续排污水的90%的热能。节省燃料、冷却水和补给水，加快，该系统能使您提前回收成本。
2、大大的降低了排污水的温度，减少环境热污染。
3、高负荷运行。每年365天，天天24小时。设备正常使用寿命为20-25年。
4、不结垢。设备应用排污水自闪蒸和自重的连续流动清洁系统内部，不会在设备内部产生水垢或者堵塞。
5、低压热交换。大大减小设备的热应力和在热交换器冷却水侧的水垢的生成。
6、合理的闪蒸容积和内档板的设计的了闪蒸率和闪蒸汽的清洁度。
