西门子S7-200SMART山东省授权代理

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西门子数控南京公司从工厂升级为研发中心

南报网讯（记者 张希）你可能不知道，今年“双11”，你每抢4个包裹里面可能就有一个包裹，是由装载了西门子数控（南京）有限公司变频器的输送机和分拣机分拣的。今天（11月13日），记者从该公司20年周年庆典活动上了解到，借助自主创新，该公司已由初的制造企业，升级为西门子运动控制标准产品的研发和制造中心。德国的自动化工厂有多先进，记者进入工厂进行了探访。

智能制造是当下热门的话题，但国内很多公司会说，我承接的订单是个性化解决方案，工序复杂，不适合搞无人工厂。这样的难题西门子数控（南京）有限公司也遇到了，他们的方法是，让机器人和工人无缝对接，大大提高效率，值得国内企业借鉴。

走进西门子数控（南京）有限公司的自动化工厂，记者不免为这里机器人和工人高度和谐的画面赞叹。测试线上，工人把检测好的产品放上工位台，机器人就像长了眼睛，立刻“伸手”把产品搬运到下一道工序的操作台。

当工人在操作台上装配复杂产品时，机器人系统负责“打下手”，严密监督工人防止出错。只见工人左侧是一个“零件柜”，密密麻麻的格子里放着不同小零件。下一道工序要用什么零件，小格子上的黄灯会提前亮起提醒。有意思的是工具台，每一把螺丝刀、起子都有自己的固定位置。机器系统会通过亮绿灯，提示工人下一个步骤该用什么工具，完全不可以随心所欲，“德国式”的严谨可见一斑。

南京工厂此前为北京机场配套了自动分拣设备，分拣速度高达20公里/小时。而这次“双11”，也为众多快递企业提供了坚强保障，分拣效率大大提高了，和“爆仓”说再见。而这些先进的技术不是从德国“拿来”的，而是在南京工厂自主研发的。

公司总经理李雷介绍：“我们公司1996年于南京成立，初员工仅67人，阶段主要复制德国技术进行制造；到第二阶段开始为中国市场研发设计性价比更高的产品，拥有实验室10多个；到如今，我们工厂自主研发的产品已出口到海外，某些主打产品的外销比重高达60%。员工结构也发生了巨大变化，如今900名员工中20%以上是研发人员，制造中心升级为研发制造中心。”

他透露，顺应工业机器人发展大潮，未来两三年公司业务将从原本主打的数控驱动向机器人伺服电机等新领域延伸，未来将加大研发投入，加速在宁发展。