位移监测器8032C
8032C 位移监测器接收两路DWQZ 系列电涡流传感器的信号，监视的参数和报警可以通过组态设置。设置为轴向位移监测器时，用于监测旋转机械的轴向位移。设置为胀差监测器时，监视汽缸与转子因热膨胀所引起的膨胀差；监测器的标准配置为DWQZ系列电涡流传感器，根据传感器的型号，监测器会自动设置量程范围。
亦可使用其他非接触式电涡流传感器，这时量程范围需要手工输入。传感器安装时，监视器可以在LCD 上同时显示位移和传感器的间隙电压，使电涡流传感器容易安装。传感器安装完毕后，可使用软件根据机械位置自动校正电气零位的偏移，保证测量准确。监测器带有自诊断功能，能自动检测传感器的输入故障。当传感器输入发生故障时，报警继电器自动旁路，防止发生误动作。监测器可安装在机箱除管理模块以外的任意插槽中，占用一个框位。
主要功能
■ 双通道DWQZ 系列电涡流传感器的电压信号输入
两个通道可以联合使用，也可以各自独立使用，或者只使用一个通道。
■ 双通道电流输出
在后面板上输出与位移信号成比例的两路（4 ～20）或（0 ～10）mA 电流信号。每通道独立输出，具有短路保护。
■ 四路继电器逻辑组合输出
四路继电器可以独立输出报警及危险，也可以经过逻辑组合输出报警或危险，以提高报警继电器输出的可靠性。
■ 显示
监视器的面板上有11 个发光管指示监视器当前的工作状态（电源、通信、旁路、正、负报警和正、负危险等状态）；测量数据在管理模块的彩色液晶屏上实时显示，或通过RS485 接口输出到上位机的8000C 监测管理软件中显示。操作者还可选择显示传感器的间隙电压，供安装维修人员参考。
■ 组态
监视器的报警值，危险值，量程，设备号，测点名称等参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。图形向导提示操作，简便易懂。
■ 校正
如果传感器信号的线性度或监测器输出的（4～20）mA 电流信号在量程范围内达不到要求，可以通过组态软件对传感器信号进行线性校正，对电流输出的进行调整，使其完全达到要求。但是监视器在出厂时，已做过调校，一般不需用户校正。
■ 自诊断
对于由于探头破裂，接触不良等原因引起的输入系统故障，管理模块的显示屏上将显示“传感器故障”。同时将报警继电器旁路。
■ 报警旁路
在对监视器进行组态或调试时，为避免报警继电器产生误动作。可使用触摸屏上的[旁路]键将继电器旁路。
■ 电源输出
两路– 24V 直流电源输出，供外接电涡流传感器使用。每路电流100mA，并有过流、短路保护；
■ 缓冲信号输出
经缓冲的传感器信号在前面板上从BNC 插头（TDM 接口）输出。
技术参数
■ 输 入
信 号：接收两个非接触式涡流传感器信号，标准配置是DWQZ 系列电涡流传感器；
输入阻抗：约5 0K Ω。
电压范围：0V ～ -22 V
■ 监测范围
使用标准配置传感器：
用于轴向位移测量时，量程4mm，用于胀差测量时，量程12.7mm。
使用其它电涡流传感器：
量程由传感器的可测线性范围确定。
■ 输 出
电源输出：两路– 24VDC 电源输出供外接电涡流传感器，每路电流100mA，并有过流、短路保护；
电流输出：（4 ～20）mA，每通道独立输出，有短路保护，负载500 Ω，误差为满量程的± 1.0%；
缓冲输出：在监测器的前面板上每个通道都有一个同轴接头，将传感器信号缓冲输出，可直接对接。
■ 功 耗
监视器自身功耗小于5 瓦；
什么是位移监测器8032C
位移监测器8032C原理与构成
