可注射植入聚左旋乳酸PLLA微球在线乳化机

IKN乳化机具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、

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乳酸（PLA）是一种完全可生物降解的材料，其降解产物为乳酸。已临床使用了40多年，在组织工程、药物输送、手术缝合和骨科修复材料等域都有广泛应用。

乳酸以两种立体异构体的形式存在，分别为左旋乳酸和右旋乳酸。相应的聚乳酸按照旋光度分类成聚左旋乳酸（PLLA）、聚右旋乳酸（PDLA）。含有相同比例单体D-乳酸和L-乳酸的聚乳酸，旋光性相互抵消，被称为聚消旋乳酸（PDLLA）

1. 聚左旋乳酸是一种非常有价值且的填充剂。
2.聚左旋乳酸组的皮肤炎症少，生物相容性更高，对皮肤中胶原纤维的再生具有强的诱导作用。胶原纤维的再生可以实现组织容积的填充和皮肤肤质的改变等作用，是作为填充剂的重要因素。


聚左旋乳酸（PLA）微球的粒径大小受多种因素影响，以下是可能导致聚左旋乳酸微球粒径较大的一些原因： 聚合反应条件：在聚合过程中，反应温度、催化剂用量和反应时间等条件的不同可能会导致不同粒径的微球形成。较高的反应温度和长时间的聚合反应可能导致聚合物的分子量增大，从而形成较大尺寸的微球。 聚合物浓度：聚合物浓度的增加可以促使微球的尺寸变大。高浓度下，聚合物分子更容易相互交联，从而形成较大的微球。 乳化剂类型和用量：乳化剂在聚合过程中起到分散聚合物分子的作用。不同类型和用量的乳化剂可能对聚合物在乳化过程中的分散情况产生不同影响，进而影响微球的尺寸。 搅拌速度：搅拌速度对于聚合物在反应体系中的分散程度有一定影响。较高的搅拌速度可能会导致聚合物分子更好地分散，从而生成较小尺寸的微球。 非均相核化：在聚合物乳化过程中，存在非均相核化现象，即在乳液中存在一些微小的聚合物核心。这些核心能够吸引周围的聚合物分子，从而形成较大的微球。

传统乳化法制备左旋聚乳酸微球的过程中采用的是直链线型左旋聚乳酸，通过将左旋聚乳酸溶于有机溶剂，如三氯甲烷和二氯甲烷等，再缓慢滴加到溶有表面活性剂的水中，搅拌乳化，待有机溶剂挥发后，获得微球。

上海依肯机械设备有限公司 IKN 推出了一种可注射聚左旋乳酸微球制备的新方案可通过双入口在线式连续式乳化机制备，解决了现有制备方法获得的聚左旋乳酸微球的收率低，实现了乳化法制备的聚左旋乳酸微球收率很高(>90％)。

制备聚左旋乳酸微球的粒径分布在20～80微米。粒径分布与其作为医美产品的应用有关，粒径过小效果维持时间短，粒径过大副作用强。


 

工作原理：
在线式乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。

影响分散乳化结果的因素有以下几点：

1 分散乳化的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散乳化的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散乳化的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）
4 物料在分散腔体的停留时间，均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

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