◆技术参数
型号；ULG
中心距L(mm)；300-1900mm
工作压力；0.5MPa
工作温度；0-100℃
适用介质；油,水
接口形式；焊接式（H型））法兰式（F）GB573-65 Dn20 PN16
产品特征；当玻璃管意外破裂时，内置阀门可自动关闭，无液体渗漏。
船用玻璃管液位计
详细参数：
本产品广泛应用于舰船、化工、轻工、食品等工业部门的油、水柜、贮液罐、饮料罐等液体贮柜的液位指示，具有的装置，遇火或玻璃管破断时能自动关闭通路，地阻止所贮液体的流失，。
基本技术参数
工作压力：0.8MPa
工作温度：0-100℃
适用介质：油、水
中心距系列与 重量 | 中心距H(mm) | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 |
重 量（Kg） | 1.51 | 1.57 | 1.62 | 1.68 | 1.73 | 1.79 | 1.84 | 1.90 | 1.95 | 2.01 | 2.06 | 2.12 | |
中心距H(mm) | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | |
重 量（Kg） | 2.17 | 2.23 | 2.23 | 2.39 | 2.50 | 2.61 | 2.72 | 2.83 | 2.94 | 3.05 | 3.16 | 3.27 |
三，安装方式
H 型：
1.将液位器M27×1.5螺纹部分裹上聚四氟乙烯生料密封带，然后拧入螺纹接（图二） 头。
2.将装好接头的液位器对准容器安装部位划线后在容器上钻Φ15孔两个。
3.用硬纸将护套槽口包住，避免焊接时火星溅到玻璃管。
4.一人用手扶住液位器，另一人用电焊点焊螺纹接头。
5.准备好一壶水，用以在焊接接头时冷却阀体。
6.用对边间断焊和上下接头交替焊的方法将螺纹接头焊在容器上。注意：焊接时须不停地往阀体上浇水，勿使过50℃，否则将会损坏阀体内的密封件。
7.拆除硬纸，打开截止阀，向容器内灌注液体，液体应能通畅地流向玻璃管，同时浮标浮起。
J 型：
1.将液位器M27×1.5和对夹管接的M20×1.5螺纹部位包裹上三层聚四氟乙（图三）烯生料密封带。
2.按图将液位器M27×1.5螺纹部分拧入管接大端。
3.将液位器与管接组件的M20×1.5螺纹端面对准容器上的安装部位，划线后
在容器上钻Φ21孔两个。
4.按图装配后用力扳紧厚螺母安装即告完毕。
5.打开截止阀，向容器内罐注液体，液体应能通畅地流向玻璃管，同时将浮
标浮起。
F 型：
1.将液位器M27×1.5螺纹拧入法兰一侧的螺纹内。（图四）
2.将对法兰装配后对准容器上的安装部位划线后钻Φ10孔两个。
3.用硬纸将护套槽口包住，避免焊接时火星溅到玻璃管。
4.将法兰焊于容器上。
5.拆除硬纸，打开截止阀，向容器内灌注液体，液体应能通畅地流向玻璃管，
同时将浮标浮起。
四，更换玻璃管方法
ULG型更换玻璃管不将液位器拆下，可将上下联接套按箭头所示方向转动与护套脱开（图五）。取下损坏的玻璃管后按下列步骤装配：
1.关闭截止阀。
2.将浮子放入玻璃管。
3.将玻璃管两端垫床。
4.将玻璃管与垫床的组件套入护套。
5.将下垫床对准下活塞，偏转上、下自闭阀后使上活塞、上垫床接触（图六）然后用拇指按压上垫床并轻推护套，使上、下自闭阀偏转复位。这时上下活塞均被压入阀体内。呈正常工作状态。
6.将上下联接套按箭头所示方向转动与护套接（图七）。
7.打开上下截止阀，此时容器内液体应通畅地流向玻璃管。
