产品概述
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
智能孔板流量计
特点
1、 环室取压标准孔板
属标准孔板，由于实现了环室取压，了测量，缩短了安装时所需较小直
线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、 角接钻孔取压标准孔板
属标准孔板，当管径再400毫米以上时，多采用此种形式。取压方式为法兰单独
钻孔取压、圆形均压取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔板或非标准的
圆缺孔板等。
3、 法兰取压标准孔板
属标准孔板，它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端
面各1时（25.4mm）处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、 径距取压标准孔板
属标准孔板，取压方式为管道取压，上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径
处，下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管道内径之半的地方。
5、 小口径孔板
属非标孔板，用于测量10毫米至50毫米管径流体的测量。
6、 圆缺孔板
属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析出的、或含有固体微粒的流体流量的
测量，其测量较低。
7、 锥形入口孔板
属非标准孔板。圆锥形与中心线夹角呈45°，这种锥形与入口孔板能适用于雷诺
数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。
智能孔板流量计
安装要求
很多客户在安装过程中，会粗心大意，一些不注意小细节，就会影响孔板流量计的使用，长时间的积累还会出现各种问题，先看你测量的是气体、液体还是蒸汽。气体取压口在管道上部；液体取压口在侧面一下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面。
1、孔板流量计安装前应检查节流装置编号和尺寸是否合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，须在管道中冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该想着流速。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得过0.015（1/β-1）的数值。
5、孔板在管道中安装时应其端面与管道轴线垂直，垂直度误差不得过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
7、孔板安装处须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1:1。粘度较高的流体，其倾斜度还应。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各点和点分别集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取冻措施。可采用电热或蒸汽保温，但要被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、安装孔板时要求的前后直管段长度，不清楚可以问厂家，或者按照前20D后10D来装（D是指孔板的口径）。
11、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行。
智能孔板流量计
选型
选择孔板流量计所需要的参数： 1、管道的口径（管径*壁厚） 2、孔板流量计测量的介质 3、被测介质的工作温度 4、被测介质的工作压力（压力、小压力、正常压力） 5、被测介质的工作流量（流量、小流量、正常流量） 6、被测介质的粘度
节流元件形式表示方法（表一）
取压方式表示方法（表二）
公称通径表示方法（表三）
公称压力表示方法（表四）
直管段表示方法（表五）
孔板流量计的调试： 1、接上信号线、电源线 2、开启、出口阀门，进出口阀门开度要一致 3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
