化工饲料厂自动化智能化吨袋包装秤
自动化智能化吨袋包装秤功能特点：
常州乐博称重设备有限公司销售：电子秤，计数秤，计重秤，天平，电子地磅，汽车衡，电子钩秤，叉车秤，，轮椅透析秤，倒桶秤，爆秤，不锈钢砝码，铸铁砝码及叉车加装称重系统等。全中文人机界面操作，参数设置灵活方便。自动、手动操作模式可根据实际需要切换。智能化称重控制，落差自动修正，减小包装误差。差报警功能，如包装重量不在误差允许范围内，输出报警信号。夹袋、脱钩功能，包装结束后，夹袋、脱钩自动打开。挂钩可根据袋子的尺寸水平及上下调整，能适应多种袋形。称重数据自动记录功能，可储存和调显近几十个班次的生产报表。
化工饲料厂自动化智能化吨袋包装秤
包括气动挂勾夹包系统，充气回气机构，进料计量控制机构，液压升降机构，输送滚道,电气控制等。3.吨袋包装机的技术参数：工作电源：380V, 50HZ, 11kw气源压力：0.5Mpa耗气量：0.6m3/min除尘风量：800-2500 m3/min相对湿度：≤80%环境湿度：-10℃ - 40℃化工饲料厂自动化智能化吨袋包装秤
全中文人机界面操作，参数设置灵活方便。
自动、手动操作模式可根据实际需要切换。
智能化称重控制，落差自动修正，减小包装误差。
差报警功能，如包装重量不在误差允许范围内，输出报警信号。
夹袋、脱钩功能，包装结束后，夹袋、脱钩自动打开。
挂钩可根据袋子的尺寸水平及上下调整，能适应多种袋形。
称重数据自动记录功能，可储存和调显近几十个班次的生产报表。
产品型号 | DCS-1000G | DCS-1000N | ||
包装净重 | 500-1000kg | 500-1000kg | ||
包装速度 | 15-20包/小时 | 25-30包/小时 | ||
准确度等级 | 0.2 | |||
包装袋形式 | 柔性集装袋，外层PP编织袋，内层PE内衬膜或淋膜 | |||
适用物料 | 流动性较好的颗粒或粉状物料（如PET、PBT、EPS等） | |||
安装形式 | 整体钢结构安装方式 | 采用楼板式或钢结构安装方式 | ||
工作环境 | -10℃-+45℃ | |||
相对湿度 | ≤95%（无凝露） | |||
气源压力 | 0.4-0.6MPa | |||
耗气量 | 30m3/h | 40m3/h | ||
工作电源 | 220VAC，0.5kW | 220VAC，0.5kW | ||
配料称重系统简介如下：
⑴、通过计算机选择所需的配方号、设置配料批次。
⑵、计算各物料所需配料重量值。
⑶、选择自动配料方式。
⑷、按总启动键，启动系统配料运行。
⑸、系统启动配料顺序1给料电机，开始快速给料，当快加设定值时，变频器降速，进入慢加料状态，当慢加设定值时，系统断开控制接触器，变频器停止，结束配序1物料配料。延迟时间后，启动一下配序2物料给料电机，开始配下一配料，控制过程与配序1相同。
⑹、用户可根据配方要求，调整控制参数，以配方工艺要求。
⑺、当某种物料缺料或堵料时，系统发出缺料报警，提示操作员处理。
⑻、当所设配料已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配料完成。
⑼、配料完成后，启动搅拌电机进行搅拌，搅拌时间可人工设定。
⑽、当搅拌时间结束时，停止搅拌，并启动卸料电机卸料。
⑾、当卸完物料（即重量值并低于位设定值），并且卸料阀门关闭到位（关到位传感器接通）后，系统自动启动下配料工作。
⑿、当所设配料批次已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配方完成，并自动退出配料工作状态，等待下配料。
系统设有自动和手动控制功能。在手动控制方式，可人工单独控制各物料的进料电机的启动和停止，不受任何条件制约。此控制方式便于系统的检修和调试。但是每次只能开启一台绞龙电机，不能同时启动两台或两台以上绞龙电机。
在自动控制方式：人工按[总启动/停止]按键，系统便自动进入连续配料工作状态，途中无须人工干预。按预置的配料次数结束后，系统便自动停止配料，并发出结束报警。
