QTZ漆膜圆锥弯曲仪_漆膜圆锥弯曲仪生产厂家

QTZ漆膜圆锥弯曲仪

产品简介

QTZ型漆膜圆锥弯曲试验仪适用于测定色漆、清漆的涂层（包括单层与复合涂层系统）在标准条件下，绕锥形轴弯曲时，抗开裂或从金属底板上剥离的性能，也可测定该涂层的延伸率。

本仪器符合：国际标准ISO6860—1984（E）

            美国标准ASTMD522—60（1979）

            英国标准BS3900；PartE11:1985

            国家标准

产品结构与原理

该仪器为纯机械式，其结构主要由锥形轴1，拉杆3，操纵杆6，夹紧试板2等装置组成。

其原理为：将试板插入拉杆与锥形轴之间，并用夹板夹紧手握操纵杆，由前向后翻轴（使试板绕锥形轴变曲），根据试板上涂层的裂痕位置来测定其剥离性能。

产品使用要求

1、除另有要求外，应在23±2°C和相对温度（50±5）%的条件下进行测试，仪器应平放在（或固定在）仪器平台上操作。

2、取样按GB3186—82《涂料产品的取样》的规定进行，按GB1727—79《漆膜一般制备法》检查和制备特测样品。

3、试板

（1）材料和尺寸

   除另有规定或商定，试板应符合GP9271—88《色漆和清漆标准试板》的要求，并且应该是磨光钢板，磨光马口铁板或软铝板。

   试板应平整，没有变形，表面应无任何可见的隆起部分或裂纹，试板应为100mm*180mm，其厚度为0.8mm，如果不会出现变形试板可在涂装与干燥后裁剪，如果是铝板，其长边应与金属碾压工艺中的纵向（轴向）平行。

（2）试板的处理和涂装

   除另有规定外，应按GB1727—79《漆膜一般制备法》的规定制备三块试板。如果是用刷涂的方法，刷痕应与样板的短边相平行。

（3）干燥与干燥条件

   按规定时间干燥（或烘烤硬化）每一块涂装了的试板，然后将试样板在23±2°C和相对温度50±5%条件下至少放置16h尽快的进行变曲试验。

（4）涂膜厚度

   按GB1764—79《漆膜厚度测定法》测定厚度。

产品操作规程

1、使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。

3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。

4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。

5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。

7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到点或需要位置。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下试件顺利安装即可。

产品维修与保养

1、将制备好的试板的短边20mm处，平行的裁去（裁去20mm*100mm以免试板边缘影响测试结果）。

2、（参考附图）将操纵杆6放在V形支承5上，将试板涂膜面朝着拉杆3插入，使其一个短边（裁去20*100处）与轴的小端相接触，然后转动旋钮4将试板夹住，然后均匀平稳地转动操纵杆使试板弯曲，使其在2—3S时间绕轴180°。记录与轴小端相距远的试板开裂处（指涂膜开裂），并做标记，然后取下试板。

  （注——可以在试板与拉杆之间的涂层面上放一张纸，以防在弯曲操作中拉杆划伤涂膜）。

度板的检查

立即检查涂膜从试板上开裂或脱落的情况，或者是用肉眼看或者是商定使用10倍的放大镜，沿着样板量出从轴的小端处到开裂处的距离以厘米计。

计算三次测定的平均值，该值为后测定结果，到厘米（单位）。

维护

   1、使用一段时间后，转动部位注少许机油，以保证其转动灵活。

   2、不使用时应用仪器罩遮盖，用以防尘。

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