- 加工定制：是
- 类型：差压式流量计
- 测量范围：0.01Kpa~400Kpa
- 精度等级：1
- 公称通径：10-2000mm
- 适用介质：液体、气体、蒸汽
- 工作压力：0~40Mpa
- 工作温度：-45~85℃
产品详情
技术参数
| 多参量差压流量计(多参量V锥流量计、多参量孔板流量计、多参量弯管流量计、多参量喷嘴流量计、多参量文丘里流量计、多参量阿牛巴流量计、多参量威力巴流量计、多参量毕托管流量计、多参量楔形流量计)是一种新型的流量计，可显示工作压力、温度、瞬时、累积流量, 可以替代原来的由差压变送器、压力变送器、温度变送器、二次仪表的传统组合。并可对气体、蒸汽进行自动温度压力补偿、实现了现场直接显示标况流量、质量流量的功能，在外接24V电源的情况下， 可以提供电流、频率、485远传输出。并可以使用一个电池工作2-3年。 |
|
● 全隔离输出超强抗干扰性设计，屏蔽一切干扰
● 可输出脉冲、电流(4-20mA)、485(modbus-rtu)信号
● 自带温度压力传感器
● 气体、蒸汽自动温度压力补偿
● 量程比1:60 1:100 1:200 1:400
● 气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数
● 蒸汽可显示温度、压力、密度、质量流量等参数
● 可对流量传感器线性进行分段矫正
● 微差压可以测量10Pa-6000Pa
● 用户不需要做任何调试装上即可使用
● 开放平台，可根据用户要求定制算法
● 可靠性高，用户不需做任何维护
● 传感器逐点补偿，温度稳定性高
● 隔爆设计，隔爆等级ExdIICT4 工作原理图
安装注意事项
由于工艺流程的需要，KD9051系列变送器经常安装在工作条件较为恶劣的现场，为了保证其应有的指标，安装时注意以下事项：
1、管道进行扫线时候应关闭取压阀，防止过载或者高温烧坏变送器。
2、变送器应在额定压力、温度范围内工作，不能超过额定压力、温度范围。
3、应尽量安装在温度梯度和温度变化小，无冲击和振动的地方，无气泡。
4、安装位置尽量远离变频器或大功率电机，必要时采取隔离措施，使用屏蔽电源线。
安装示意图 
概述
V锥传感器和差压变送器构成的V锥流量计
按照用户恳求不一样，运用V锥传感器和差压变送器构成流量查看表面供货分为二类： 1．V锥传感器
只供应差压信号的查看有些(V锥体及测量管道)，不供应差压变送器、三阀组和流量闪现有些，输出信号为差压。由用户自个进行配套。
2．V锥流量计
由V锥传感器和差压变送器构成。有分体型设备和一体型设备两种构造。
分体型设备由独立的V锥传感器和差压变送器构成。V锥传感器和差压变送器之间的引压管联接由用户自个结束。而差压变送器可以配套供应。
一体型设备是产品出厂时己将差压变送器、三阀组与V锥传感器联接成一体，用户收购一体型V锥流量计后，运用时不需再联接引压管。若需配接相应的流量积算器、压力变送器和温度变送器可以配套供应。
孔板流量计 V锥流量计
标准孔板流量计计量 1天然气流量计量办法
我国天然气计量一般以体积标明，法定单位是立方米。我国规则天然气流量测量的标准状况是:一定压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。天然气流量计量办法许多，可用的流量表面也许多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。在计量标准方面，如今世界上大都国家计量标准逐渐向IS05167《用孔板测量布满圆管的流体的流量》靠近，我国天然气计量标准也修订为SY/T6143-1996《天然气流量的标准孔板计量办法》。
2孔板流量计自动计量概略
所谓自动计量，即是运用变送器实时查看天然气流量计量中所涉及到的温度、压力、压差等参数，通过计算机中的流量计算软件，完毕悉数流量测量环节中无人工参与的天然气流量测量。跟着计量技能的翻开和计算机运用的广泛。完毕孔板流量计自动化计量的方案较多，如今首要有以下4种办法。
2.1单变量变送器+流量计算机(或工控机)
运用单变量模仿变送器别离查看温度、压力、差压，并将查看到的电信号转换成标准的4-20MA模仿信号送人流量计算机(或工控机)的数据搜集卡，通过A/D转换成数字量，在流量计算机(或工控机)上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量以及完毕其他辅佐功用。此办法属传统自动计量办法，缺点为搜集、传输为模仿信号，抗干扰才调较差，由于信号转换等疑问计量难以跋涉，而且硬件较杂乱、中间环节较多、牢靠性较差。可拓宽为:单变量变送器+流量计算机+工控机，然后完毕流量计算与闪现分隔，跋涉系统的牢靠性和可视性。
2.2多变量变送器+流量计算机(或工控机)
运用1台多变量智能变递器一同查看温度、压力、差压等，选用现场总线制，通过数字信号传输，送入流量计算机(或工控机)数据搜集卡后上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量及完毕其他功用。此办法硬件联接简化了许多，跋涉了系统的牢靠性和测量。但由于变送器仅查看测量信号不进行数据处理，因而在校准时有必要和流量计算机一同施行联校。选用流量计算机或工控机首要区别在于流量计算有些。流量计算机是专用的固化软件完毕计算和数据存储，对比安稳牢靠，可信任度较高;工控机上软件计算一般自立开发，便于软件晋级和系统维护，由于计算量大，特别是多路计量时，牢靠性略微差些。为增加系统的牢靠性和操作界面直观化，这种办法也可拓宽为:多变量变送器+流量计算机+工控机，即流量计算机中完毕流量计算，工控机上完毕闪现。
2.3多变量智能变送器+工控机
此办法与办法2对比，首要区别是变送器内固化了流量处理软件，使得变送器可以就地闪现瞬时测量参数和计算瞬时流量，并通过数字信号传输，送入工控机闪现和完毕其他输助功用。所测量的流量值有必要在工控机上进行二次处理，以完毕数据的累积和存储功用。选用这种办法，系统结构进一步简化，变送器可单校也可联校，易于维护。但由于在工控机内完毕流量的累积和存储，牢靠性较差，易构成数据丢掉。
2.4一体化智能表面+工控机
首要运用一体化智能表面完毕了变送器与流量计算机的一体化。不只自带数据库可完毕瞬时参数及流量的闪现，以及累积流量和历史数据的再现;而且在表面的工作方面，采取了多种电源保证办法:内电池组、太阳能和外接电源等，完毕了在无电力供应状况下，可以独立工作。
