- 企业类型：制造商
- 新旧程度：全新
- 原产地：常州
氢氧化锂回转窑烘干机工艺流程设计
氢氧化锂回转窑烘干机HZG-1.5×14
氢氧化锂回转窑烘干机原理
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
回转窑干燥机设计：
1， 转筒干燥机的应用范围：
2， 转筒干燥机是一种处理大批量物料的干燥机。由于运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，广泛使用于冶金，建材，轻工等部门。在化工行业中，如硫酸铵，硫化碱，安福粉，硝酸铵，尿素，草酸，碳酸钙，钙镁磷肥，普通过磷酸钙，重过磷酸钙和三聚磷酸钠的干燥，大多使用转筒干燥机（有些物料也能用其他类型的干燥机干燥）。
3，转筒干燥机一般适用于颗粒状物料，也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水率较高的物料。物料含水率一般为3～25%，可达50%，产品含水率可达到0.5%。
二、优缺点：
1．优点：生产能力大，可连续操作;适用范围广，操作弹性较大;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;流体阻力小和清扫容易。
2．缺点：设备庞大，性投资大;安装和拆卸困难;占地面积大;填充系数小;容积给热系数较低,热损失较大;物料在干燥机内停留时间长,且颗粒之间停留时间差异较大,不适于对温度有严格要求的物料。
氢氧化锂回转窑烘干机设计条件
序号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 物料名称 | 氢氧化锂 |
2 | 水分蒸发量 | 38kgH2O/h |
3 | 设备安装地 | |
4 | 设备安装地年平均温度 | |
5 | 设备安装地年平均湿度 | |
6 | 设备安装地大气压力 | |
7 | 操作温度 | 进风温度129℃，排风温度60℃ |
8 | 热源 | 蒸汽 |
9 | 收料形式 | 窑尾收料 |
10 | 除尘形式 | 旋风分离器+水膜除尘器 |
11 | 控制要求 | DCS远传 |
氢氧化锂回转窑烘干机工艺流程设计
序号 | 项 目 | 内 容 |
1 | 干燥系统形式 | 开式系统 |
2 | 干燥介质 | 空气 |
3 | 干燥方式 | 回转滚筒干燥 |
4 | 原料供给方式 | 窑头供料 |
5 | 热源 | 蒸汽 |
6 | 运行形式 | 负压运行(逆流) |
7 | 窑体倾角 | 2° |
8 | 窑体转速 | 1-10rpm |
氢氧化锂回转窑烘干机设计参数的确定
序号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 干燥初水分 | ω1=5% |
2 | 干燥终水分 | ω2=0.5% |
3 | 干燥水分蒸发量 | W水=38kgH2O/h |
4 | 干燥干品产量 | W产=762kg/h |
5 | 干燥处理量处理量 | W原=800kg/h |
6 | 环境温度 | t0=20℃ |
7 | 进料温度 | θ1 = t0=50℃ |
8 | 进风温度 | t1=129℃ |
9 | 出风温度 | t2=60℃ |
10 | 产品离开干燥室温度 | θ2=55℃ |
11 | 环境空气含湿量 | d=0.01kg水/kg干空气 |
12 | 绝干产品的比热 | Cs=0.4kcal/kg.℃ |
