- 企业类型：制造商
磷酸钾盐高速离心喷雾干燥机2500kg/h
工作描述
中和液经管道从中和液贮槽中出来，经高压泵输送至喷雾干燥塔顶部，经塔体顶部的高压料浆喷嘴喷雾成极细微的雾状液珠，天然气和空气混合后经燃气喷嘴燃烧后喷出，雾状料浆与高温气体大面积并流接触，使水分蒸发而干燥成粉，中和料浆在短时间内可干燥为固相钠盐。大部分干燥的产品从干燥塔底部输出，一部分从旋风分离器中输出，含有少量微粉的尾气经旋风尾气风机在水膜除尘器中充分洗涤干净后达标排入大气中。干燥塔塔壁上设有气锤，气锤敲击塔壁，使产品能顺利排出。
喷雾产品的质量由干燥塔进、出口温度保证；进风温度由天然气和空气的配比量经燃气喷嘴燃烧来保证；出风温度是通过控制高压泵的供料量，从而保证干燥塔出风温度的稳定。
|
设计依据 |
|
|
干燥物料 |
磷酸钾盐 |
|
年操作时间 |
6400小时 |
|
焦磷酸钾（TKPP）产品产量 |
2500kg/h |
|
主要材质 |
304 |
|
物料进料温度(料浆) |
≧85℃ |
|
喷雾干燥塔入口燃烧后气体温度 |
510℃ |
|
物料进料含固量 |
无 |
|
物料出喷雾塔 |
含水量≤1-2% |
|
物料出喷雾塔温度 |
90℃ |
|
喷雾干燥塔出风温度 |
180-220℃ |
|
喷雾干燥塔出风风量 |
23000m3/h（仅供参考）（仅供参考） |
|
进风方式 |
顺流 |
|
进风风量 |
14500m3/h (510℃) |
|
回收方式 |
尾气经旋风分离器后由风机输送至水膜除尘器 |
|
系统压力降 |
供货商提出喷雾干燥塔阻力降 |
|
加热方式 |
直燃式（燃气喷嘴点火燃烧） |
|
干燥形式 |
高压喷雾干燥，并流式 |
|
电器控制 |
采用出风温度自控方式 |
|
设计依据 |
|
|
雾化方式 |
高压喷嘴雾化 |
|
进料方式 |
高压泵进料（控制方式由供货商提） |
|
产品回收 |
塔底及旋风分离器 |
本系统设计的难点和特点
物料成粉后，在底部出料口处易堵塞，因此在底部出料口等部位需要加清理口，在出料口附近
的塔壁上设有气锤。
2）料液具有腐蚀性，在物料接触部分，系统设计选材上要注意耐腐蚀性。
3）鉴于进风温度较高，首先要保证热风温度的稳定，其次，系统保温层需要加厚、加密。
