特种设备大型游乐设施、客运索道生产许可证生产条件 检测仪器清单
大型游乐设施
产品名称 基本条件 | 观览车类、滑行车类、架空游览车类、陀螺类、飞行塔类、自控飞机类、转马类、水上游乐设施、赛车类、小火车类、碰碰车类、电池车类、观光车类、其他大型游乐设施 | |||
A级 | B级 | c级 | ||
注册资金(万元) | 300 | 200 | 100 | |
人员要求 | 机械工程师 | 5 | 3 | 1 |
电气工程师 | 2 | 1 | 1 | |
其他工程师 | 土建工程师1名 | 化学工程师2名(有玻璃钢产品的生产企业) | 化学工程师1名(有玻璃钢产品的生产企业) | |
检验人员 | 至少4名,其中至少1名工程师 | 至少3名,其中至少1名工程师 | 至少2名 | |
技术负责人 | 工程师 | 工程师 | 工程师 | |
技术工人 | 焊工6名、电工4名、无损检测人员UTⅡ1名、MTⅡ2名、PTⅡ2名,生产速度≥50km/h另需RTⅡ1名,均有资格证 | 焊工4名、电工3名、无损检测人员MTⅡ2名、PTⅡ1名,均有资格证 | 焊工2名、电工2名,均有资格证 | |
生产条件 | 厂房建筑面积(m2) | 3000 | 2000 | 1000 |
生产设备 | 车、铣、刨、磨、钻床、剪切设备、折弯设备、焊接设备、起重设备;滑行车类、架空游览车类应有弯管设备;无动力类、其他类工厂必须配备与生产产品有关的检验设备;只进行玻璃钢产品生产的企业可根据生产需要配置相应的生产设备。 | |||
工艺装备 | 划线平台、焊接工装、玻璃钢摸具(有玻璃钢产品的生产企业)。 | |||
检测检验能力 | 游标卡尺、千分尺、钢卷尺、钢板尺、塞尺、直角尺、硬度计、表面粗糙检测仪器、测角度、坡度仪器、水平、垂直度测量仪、称重设备、秒表、温度计、电流、电压表、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪;有在本企业组装并进行设备试运行的场地;有玻璃钢产品生产或只进行玻璃钢产品生产的企业可根据生产需要配置相应的检测仪器设备。 | |||
力矩扳手、测速表、磁粉和渗透探伤设备、超声波测厚仪。 | ||||
超声波探伤仪、涂层测厚仪、射线探伤仪(指生产速度≥50km/h的设备)。 | ╱ | |||
技术文件等 | 型式试验结果 | 应按型式试验规程的要求,取得型式试验结果或合格证书。 |
法规标准 | 《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监督规定》、《特种设备制造许可规则》、《游乐设施安全技术监察规程》、《游乐设施监督检验规程》、《游艺机和游乐设施安全》(GB8408-2000)、企业标准。 以下标准根据有无相应种类申请项目考核:《转马类游艺机通用技术条件》(GB18158-2000)、《滑行类游艺机通用技术条件》(GB18159-2000)、《陀螺类游艺机通用技术条件》(GB18160-2000)、《飞行塔类游艺机通用技术条件》(GB18161-2000)、《赛车类游艺机通用技术条件》(GB18162-2000)、《自控飞机类游艺机通用技术条件》(GB18163-2000)、《观览车类游艺机通用技术条件》(GB18164-2000)、《小火车类游艺机通用技术条件》(GB18165-2000)、《架空游览车类游艺机通用技术条件》(GB18166-2000)、《水上游乐设施类游艺机通用技术条件》(GB18168-2000)、《碰碰车类游艺机通用技术条件》(GB18169-2000)、《电池车类游艺机通用技术条件》(GB18170-2000)。 | |
技术文件 | A、B级必须提供设计文件鉴定文件、设计文件目录、外购件目录、产品目录、样机及零部件型式试验文件、必要时提供总图及主要零部件图(含安全和保险装置零部件)、电气控制图、设计计算书、重要零部件加工和装配工艺、重要零部件焊接工艺、检验及试验规范、随机资料(重要零部件材料质量证明书、标准机电产品证书、重要零部件无损探伤及热处理文件、产品使用维护说明书、乘客须知、产品铭牌、基础验收文件、工厂自检及调试文件)。 C级必须提供设计文件目录、总图、主要零部件图(含安全和保险装置零部件)、电气控制图、设计计算书、外购件目录、产品目录、样机及零部件型式试验文件、重要零部件加工及装备工艺、重要零部件焊接工艺、检验及试验规范、随机资料(重要零部件材料质量证明书、标准机电产品证书、重要零部件无损探伤及热处理文件、产品使用维护说明书、乘客须知、产品铭牌、基础验收文件、工厂自检及调试文件)。 |
客运索道
产品名称 基本条件 | 驱动装置 | 运载工具 | 托压索轮组 | 抱索器 | 拖牵索道 | ||
吊椅 | 吊厢(吊篮)、客车 | ||||||
注册资金(万元) | 500 | 100 | 300 | 100 | 200 | 100 | |
人员要求 | 机械工程师 | 3名 (设计,工艺设计) | 1名(模具及工艺设计) | 3名(设计,模具、工艺设计) | 1名(模具及工艺设计) | 2名(设计,模具、工艺设计) | 2名(设计,工艺设计) |
电气工程师 | 1名 | 自定 | 自定 | 自定 | 自定 | 1名 | |
检验人员 | 5名,其中至少2名工程师 | 3名,其中至少1名工程师 | 3名,其中至少1名工程师 | 3名,其中至少1名工程师 | 3名,其中至少1名工程师 | 3名,其中至少1名工程师 | |
技术负责人 | 工程师 | 工程师 | 工程师 | 工程师 | 工程师 | 工程师 | |
技术工人 | 工种(铆、焊、锻、钳、机加、热处理、起重运输、喷漆)齐全,满足生产需要 | 工种(焊、铆焊钳工、机加、表面处理、起重运输)齐全,满足生产需要 | 工种(焊、铆、钳工、机加、表面处理、起重运输)齐全,满足生产需要 | 工种(焊、钳、机加、起重运输)齐全,满足生产需要 | 工种(焊、钳、机加、热处理)齐全,满足生产需要 | 工种(铆、焊、、机加、起重运输、喷漆)齐全,满足生产需要 | |
生产条件 | 厂房建筑面积 | 1400m2 | 400m2 | 800m2 | 400m2 | 500m2 | 400m2 |
生产设备 | 剪扳机(13),卷扳机(20×2000),折边机(4×2000),校直机(8×1500),刨边机(8m),摩擦压力机(63-300t),切割机,手工焊、自动电焊机,焊接平台,立 | 折弯机,空压机,电焊机,氩弧焊机,表面处理设备,喷漆设备,烘干房,所需机加、起重运输 | 剪板机(6),折弯机,空压机,电焊机,氩弧焊机,表面处理设备, 喷漆设备,烘干房,所需机 | 低压铸造设备,铝热处理设备、镗床(移动工作台≥3米),电焊机,机加设备。 | 3t自由锻锤,摩擦压力机(300t),模锻锤,锻造用加温炉,箱式电炉,所需冷加工设备, | 切割机,手工焊、自动电焊机,焊接平台,表面处理设备,喷漆设备,机械加工设备(车、铣、刨、磨、钻床),起重 | |
生产条件 | 生产设备 | 式车床(能加工驱动迂回轮),大件退火炉,3t自由锻锤,摩擦压力机(300t),锻造用加温炉,箱式电炉,中频炉(淬火用),单机组装实验台,表面涂漆设备,所需机加工设备,起重运输设备。 | 设备。 | 加、起重运输设备。 | 起重运输设备,表面处理设备。 | 运输设备。 | ||
工艺装备 | 生产所需各种铸、锻、焊摸具及配套设备,工卡装具 | 生产所需焊接模具,工装夹具 | 专用工装夹具 | 生产所需各种锻造摸具及配套设备,工卡具 | 生产所需焊接模具,工装夹具 | |||
检测仪器 | 直尺,卷尺,水平尺,内、外径千分尺,塞尺,游标卡尺,角度尺,百分表,直角尺,检验平台(1500×2000),布氏硬度计,材料实验机,冲击材料实验机,分光光度计,超声波探伤仪,磁力探伤或着色探伤设备。 | 直尺,卷尺,角度尺,游标卡尺,材料拉压实验机。 | 直尺,卷尺,角度尺,游标卡尺,材料拉压实验机,综合液压实验台磁力探伤设备。 | 直尺,水平尺,内径千分尺,游标卡尺,角度尺,检验平台(1500×2000),分光光度计,X光探伤仪、磁力探伤设备。 | 直尺、游标卡尺,材料实验机,冲击材料实验机,检验平台(1500×2000),布氏硬度计,超声波探伤仪,磁力探伤设备。 | 直尺,卷尺,水平尺,内外径千分尺,塞尺,游标卡尺,角度尺,百分表,直角尺,检验平台(1500×2000),布氏硬度计,超声波探伤仪,磁力探伤或着色探伤设备。 | ||
技术文件等 | 法规标准 | 《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监督规定》、《特种设备制造许可规则》、《客运索道监督检验规程》、《客运架空索道安全规范》(GB12352-1990)、企业标准。 | ||||||
技术文件 | 必须提供设计文件鉴定、设计文件目录、外购件目录、产品目录、总图及主要零部件图(含安全和保险装置零部件)、设计计算书、重要零部件加工和装配工艺、重要零部件焊接工艺、检验及试验规范、随机资料(重要零部件材料质量证明书、标准机电产品证书、重要零部件无损探伤及热处理、产品使用维护说明书、乘客须知、产品铭牌、基础验收文件、工厂自检及调试)、必要时提供样机及零部件型式试验。 | |||||||
特种设备大型游乐设施、客运索道生产许可证生产条件 检测仪器清单
