一、概述

1. 1磁粉探伤原理

铁磁性材料制件磁化后，由于有不连续即（缺陷）性

的存在而导致磁力线的局部畸变，当不连续性位于制件的表面或近表面时，其磁力线局部畸变会造成部分磁力线泄漏出制件表面而形成漏磁场。漏磁场吸聚施加在制件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，显示不连续性的位置、形状和大小。

1. 2设计制造依据

本探伤仪是依据J13/T8290－1998《磁粉探伤机》标准和1. 1磁粉探伤原理设计的，适用于连续法、磁法探伤，能检测制件表面及近表面，因锻压、淬火、研磨、被劳引起的裂纹及夹渣等极微细缺陷的位置、形状和大小。

CYD-5000多用磁粉探伤仪是移动式磁力探伤仪，能对被探伤制件进行交直流磁化和自动退磁，能作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤；能固定在车间或实验室使用，也能携带到探伤现场使用；能使各种制件的异性部位获得合适的磁化；能使大尺寸制件分段局部磁化。

本仪器采用逻辑电路和电子时间控制电路，带断电相位控制器，剩磁稳定，确保探伤质量，自动退磁能从所用磁化电流逐渐衰减到零，使剩磁消失，操作方便、效果更好。

仪器采用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、退磁电流的大小。

二、技术性能

三、操作方式简述

A、交流磁化：将电源线插入航空插头并拧紧，然后接上220V电源和接地线，打开电源开关，电源指示灯亮，接上输出电缆，如需交流磁化，输出电缆接交流、交直流（交直流接红色插头，交流接黑色插头）然后按工作按钮，根据需要充磁。

1、支杆法探伤：

将电缆线另一端分别接上支杆，拧紧螺母，使两探头接触工件，然后按工作按钮，使磁悬液均匀喷洒在工件上，磁粉会堆放在伤痕处，使伤痕清晰显示。

2、线圈法探伤：

在没有线圈的情况下，将支杆取下，用10mm螺丝将电缆线直接连在一起，将电缆线绕上三匝后，把工件放在线圈内即可正常充磁、浇磁粉、观察。

以上两种磁化方式如需退磁，请将开关调到“退磁”，按一下工作按钮（或手把开关或脚踏开关）电源表由一定值慢慢下降到零，则退磁结束。

B、直流磁化：如需要直流磁化，将输出电缆（黑色）拔出，接直流，按工作按钮，充磁，步骤同交流磁化。必须提示：直流不可退磁，如需退磁，必须将电缆线接入交流，按工作按钮，进行交流自动退磁

四、装箱单