- 重量：120kg
- 牌号：A21
- 成份：铝锌铟镁钛
普通铝合金牺牲阳极 高活化铝合金牺牲阳极 高效铝合金牺牲阳极
耐高温铝合金牺牲阳极 镯式铝合金牺牲阳极 套管阳极保护器
铝合金牺牲阳极执行国家标准GB/T4948-2002
种类 | 化学成份% | ||||||||||
Zn |
In |
Cd |
Sn |
Mg |
Si |
Ti | 杂质，不大于 |
Al | |||
Si | Fe | Cu | |||||||||
铝-锌-铟-镉 A11 Al-Zn-In-Cd | 2.5-4.5 | 0.018-0.050 | 0.005-0.020 | - | - | - | - | 0.10 | 0.15 | 0.01 | 余量 |
铝-锌-铟-锡 A12 Al-Zn-In-Sn | 2.2-5.2 | 0.020-0.045 | - | 0.018-0.035 | - | - | - | 0.10 | 0.15 | 0.01 | 余量 |
铝-锌-铟-硅 A13 Al-Zn-In-Si | 5.5-7.0 | 0.025-0.035 | - | - | 0.10-0.15 | - | 0.10 | 0.15 | 0.01 | 余量 | |
铝-锌-铟-锡-镁A14 Al-Zn-In-Sn-Mg | 2.5-4.0 | 0.020-0.050 | - | 0.025-0.075 | 0.50-1.00 | - | - | 0.10 | 0.15 | 0.01 | 余量 |
铝-锌-铟-镁-钛 A21 Al-Zn-In-Mg-Ti | 4.0-7.0 | 0.020-0.050 | - | - | 0.50-1.50 | - | 0.01-0.08 | 0.10 | 0.15 | 0.01 | 余量 |
电化学性能
项目 | 阳极材料 | 开路电位/V | 工作电位/V | 实际电容量/（Ah/kg) | 电位效率/% | 消耗率/kg·(A·a)-1 | 溶解状况 |
电化学性能 | 1型 | -1.18～-1.10 | -1.12～-1.05 | ≥2400 | ≥85 | ≤3.65 | 产物容易脱落，表面溶解均匀 |
2型 | -1.18～-1.10 | -1.12～-1.05 | ≥2600 | ≥90 | ≤3.37 |
注1：参比电极-饱和甘汞电极。
注2：介质-人造海水或天然海水。
注3：阳极材料-本标准中A11、A12、A13、A14为1型；A21为2型。
港口码头的防腐蚀采用覆盖层于阴极保护联合防腐蚀方法，也可对水下区域采用阴极保护而平均低潮位线以上部位采用覆盖层的方法。而阴极保护可以采用牺牲阳极阴极保护，也可以采用强制电流阴极保护，或两者相结合，主要取决于结构、腐蚀环境、供电、设备可靠性、运行管理等因素综合作用的经济性和保护效果。
对于水质变化较大的河口处港口码头设施应优先考虑强制电流阴极保护。为了防止过保护，可将该类牺牲阳极远离被保护表面，也可将他们与被保护体之间接入一可变电阻器，以控制其输出电流。
对于海水中港口码头设施的防腐蚀，在潮差区以上部位应实施加厚浆型覆盖层防腐蚀，水下部位大多数采用强制电流保护，而从本世纪80年代至今，由于铝合金牺牲阳极性能的不断提高及人们阴极保护参数的不断积累，采用牺牲阳极阴极保护的港口码头数量迅速增加，一下几种实施保护如下：（1）保护系统的可靠性；（2）相林结构影响；（3）保护电流需要量；（4）结构的复杂性；（5）结构寿命（6）环境条件等（有时需现场取样调查）。
海洋工程设施用牺牲阳极
型号 | 规格/mm | 重量/kg |
A×(B1+B2)×C | ||
AI-1 | 2300×(220+240)×230 | 310.0 |
AI-2 | 1600×(200+210)×220 | 190.0 |
AI-3 | 1500×(170+200)×180 | 130.0 |
AI-4 | 900×(150+170)×160 | 58.0 |
港工设施用牺牲阳极
型号 | 规格/mm | 重量/kg |
A×(B1+B2)×C | ||
AI-5 | 1500×（148+178）×170 | 120.0 |
AI-6 | 850×（180+220）×180 | 85.0 |
AI-7 | 800×（200+280）×150 | 80.0 |
AI-8 | 700×（160+220）×180 | 72.5 |
