印刷表面缺陷检测
一、检测特征
二、设备配置
v正面检测：可以选择 1 个工位、2 个工位、3 个工位
v反面检测：可以选择 1 个工位
v收纸方式：可以选择：鱼鳞收纸并计数、垂直堆垛收纸并计数
三、工位配置
四、技术参数
4.1 检测参数
注：高对比度表示缺陷的平均灰度与背景的平均灰度值差异≥30DN 低对比度表示缺陷的平均灰度与背景的平均灰度值差异≥10DN 且＜30DN
4.2传送参数
4.3设备参数
4.5环境参数
五、检测系统图配置方案
技术参数针对印刷工艺特点，小张检品机的检测系统采用了模块化的设计理念。其中检测部的各模块主要用来设定检品机的印刷缺陷检测能力；客户可以根据本厂产品工艺特点，选择相应的模块对检品机进行配置。
l)普通印刷检测工位
针对缺陷类型：墨皮、色差、白点、漏印、 刀线、套印偏位、模切偏位、字体残缺
2)凹凸光油检测工位
针对的缺陷类型：凹凸偏位、压痕偏位、覆膜褶皱、覆膜划伤（严重）、覆膜气泡、皱纸
选配工位：
l)背面检测工位
针对的缺陷类型：白点、漏印、字体残缺、脏污、蚊虫
2)印刷烫金检测工位
针对缺陷类型：墨皮、色差、白点、漏印、 刀线、套印偏位、模切偏位、字体残缺、烫金残缺、烫金偏移
3)透光性检测工位
针对的缺陷类型：覆膜残缺、覆膜偏移、烫金不全等材质、涂布覆膜缺陷
4)可变信息检测工位：
针对的缺陷类型：可变信息的识别对比、错码、重码、无码等
5)相机防尘设计
检测上吸风机型，检品机采用反面向上走纸模式，主要的相机、镜头、光源是从下向上拍摄，受纸毛影响严重，为降低误报、降低维护难度，系统对检测工位相机、镜头、采用防尘设计：
镜头配置UV镜，并且使用气嘴除尘
五、典型缺陷
六、应用范围
本设备适用于：烟盒、药盒、彩盒、铁皮、不干胶、标签等小单张产品印刷检测。
