高水头铸铁闸门
一、高水头铸铁闸门安装:
高水头铸铁闸门安装技术要求
（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的杂物，应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按3.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当过上述规定时，应予配重调整。
高水头铸铁闸门的调试
闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：
（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。
高水头铸铁闸门安装注意事项
（1）在闸门安装前，先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
（2）检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
（3）闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，闸框变形。
（4）二期浇筑前将闸门整体装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
（5）闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。
高水头铸铁闸门螺杆式启闭机的安装步骤：
1、在安装螺杆启闭机时要保持底座基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板耳孔稳和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、对于安装启闭机的基础须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、在安装时根据闸门起中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不过正负3mm,高程偏差不过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 对于产品的电气设备的安装，合图纸及说明书的规定，电气设备均的接地。
6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
高水头铸铁闸门螺杆启闭机的安装调整及调试：
一、清除表面污垢、灰尘，各润滑点加足润滑油脂；
二、安装时应机器与闸门同心度，误差不能过5mm；
三、机器装上，先行空载运行两个检查有无异常；
四、试车时先100mm，检查各部件有无变形，闸门在门槽中的滑动情况，确认无误后方可继续，每0.5m再检查。
