一,∮2.4x13m球磨机技术参数
1 进料装置 台 1
2 电机YR800-8/1180 800kw 台 1 含底座（已发用户）
3 电机半联轴器I 件 1
4 控制柜 台 2
5 减速机JDX710 台 1 含半联轴器
6 减速机底座 件 1
7 筒体 件 1 含中空轴、磨头衬板
8 小齿轮装置 台 1
9 支撑装置 台 2
10 大齿轮 付 1
11 辅助传动装置 台 1
12 挡板 件 2
13 底座 件 2
14 出料筛子 件 1
15 出料上罩 件 1
16 出料下罩 件 1
17 齿轮罩壳 套 1 共6件
18 半粗羊毛毡 张 3
19 联轴器罩一 件 1
20 联轴器罩二 件 1
21 齿轮罩座 件 2
22 电机稀油站 台 1 含电控柜
23 减速机稀油站 台 1 含电控柜
24 主轴承稀油站 台 2 含电控柜
25 出料支架 件 2
26 磨门 块 3
27 压梁 件 6
28 波形称板 块 800
29 环沟称板 块 232
30 空心挡料圈 块 60
31 实心挡料圈I 块 8
32 实心挡料圈II 块 8
33 单层隔仓板 块 24
34 二仓中心板 块 2
35 盲板Ⅰ 块 12
36 盲板Ⅱ 块 12
37 篦板V 块 12
38 篦板VI 块 12
39 磨门衬板一 块 4
40 磨门衬板二 块 4
41 磨门衬板三 块 2
42 磨门衬板七 块 4
43 磨门衬板八 块 8
44 磨门衬板九 块 4
45 磨头衬板I 块 16
46 磨头衬板II 块 16
47 中心筛板 块 1
48 螺栓M20×400 套 4 含弹垫、平垫、螺母
49 钢套φ120X30 件 8
50 钢管φ42 δ=5 件 96
51 销A40X110 件 4
52 中心板II 块 1
53 出口扬料板 件 2
54 支架板II δ=4 件 1
55 压板δ=8 件 3
56 支架板一 件 1
57 支架板 件 1
58 筛板II δ=4 件 1
59 支架板二 件 1
60 导料锥 件 1
61钢管φ58（内径）δ=25 件 8
62 进料螺旋筒 件 1
63 出料螺旋筒 件 1
64 水管 5米
65高压 套
二,球磨机结构概述
主要由以下几个部分组成：
1、进料装置
进料装置是一个鼓型进料器，喂料设备相连以承接喂入的物料，通过双头螺旋把物料送进磨体。
2、回转部分
回转部分是一个用钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个主轴承上，在进、出料中空轴内装有进、出料螺旋筒。 回转部分是通过固定在筒体一端的大齿圈，由小齿轮借助于减速器，电动机而回转。
在筒体的内部设有衬板，既保护筒体又起到把钢球带到适宜高度以粉磨效率之用。
为了从衬板螺栓孔往外漏灰，避免淋在筒体上的冷却水(对水泥磨)渗入磨内，衬板螺栓在紧贴筒体外臂处应缠上两圈麻绳(或青麻加白铅油)，以便密封。 筒体设有入孔门，以备装卸研磨体修理更换筒体内部件之用。
3、出料装置
出料装置是一个用钢板制成的圆筒，前方有一个圆锥体，内有螺旋，把圆筒及圆锥体用螺栓固定在中空轴上，随筒体旋转把物料送出。
4、主轴承
主轴承支撑着回转部分、钢球、物料等重量，是磨机正常运转的主要部件之一。主轴承采用双列向心球面轴承，能起到自动调心，以适应制造、安装的误差，为此在轴承端盖的两 侧设有加油孔，以定期加注润滑油用，主轴承的使用运转正常。
5、传动装置
是由传动轴承、弹性联轴器，减速器所组成的一个传动系统，弹性联轴器既传递扭矩，又起到减震和适应由制造安装误差的作用，使机器运转平稳。
须指出，磨机的传动装置的布置，不允许随便变动，如要变动，须小齿轮对大齿轮的作用力铅直向上，并由此决定磨机的回转方向，同时要改变带方向性的部件结构，一般情况下这是不允许的。
