木屑颗粒生产线是一种生物燃料颗粒成型设备.其应用比较广泛,适用于炉具;农村、城市、单位和家庭做饭,取暖,洗浴,锅炉;而且有良好的耐热性.下面小编带您看一下木屑颗粒机的操作技巧。
由于木屑颗粒生产线压棍的工作温度高,要及时合理地陆续供油和热量散失能够压轮的使用寿命,增加压轮时间的工作产量.木屑颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以终成型的目的。
木屑颗粒生产线故障及排除方法
故障现象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1、产量过低（甚至不出粒） | 1、模具初次使用，模孔光洁度差 2、物料含水率过高或过低 3、压辊与模具间隙过大 4、压辊或模具磨损严重 | 1、继续用用含油料研磨润滑 2、调节物料含水率。 3、调整压轮和模具间隙。 4、更换。 |
2、颗粒中含粉过多 | 1、含水率低 2、模具过度磨损、压缩比小 | 1、含水率 2、更换新模具 |
3、颗粒表面粗糙 | 1、含水率高 2、模具初次使用 | 1、降低含水率 2、用含油料反复研磨 |
4、响声异常 | 1、落入硬质杂物 2、轴承损坏 3、部件松动 4、齿轮油有杂质，损坏齿轮 | 1、停机清除异物 2、更换轴承 3、紧固部件 4、检查齿轮或直接与厂家联系 |
5、突然停车 | 1、负荷过大（甚至保险丝熔断） 2、有异物进入腔内 3、电压低或电机实际功率小 | 1、适当压辊与模具间隙，更换保险丝 2、停机清除异物 3、更换电源线或更换电机 |
6、干油泵压力表针不动或指示灯不亮 | 1、压力表或指示灯坏 2、活塞腔体进入杂质或空气 | 1、更换 2、拆开筒体外露接头，将接头内小件逐一清洗并复位可解决。 |
在木屑颗粒生产线正式使用前,须进行充分合理地研磨.厂家一般在木屑颗粒机说明书里规定要求按照的配方进行合理地研磨.因为木屑颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中,在环模的内孔产生一些毛刺,这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。 根据木屑颗粒生产线情况对症下药,及时处理故障,并快速更换有问题易损件,生产过程的连续性.木屑颗粒生产线的承载的负荷高,劳动强度大,有要在整个生产过程中对其实行不间断跟踪监测。
为了木屑颗粒生产线更,更快捷的工作,希望您能遵循了以上措施.另外,木屑颗粒机具有低磨损率,压辊模具板,率的离心压力;磨盘使用寿命长等特点。
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生物质颗粒燃料，是目前大力推广的新型燃料。将木屑、锯末等木质原料经机械处理、压缩成型，从而改变其密度、强度、燃烧性能，成型燃料密度大，能限制挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，且燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。
