DS343H/10C/16C/25C法兰式双向硬密封蝶阀
阀门类型代号：D表示蝶阀；
S类型代号：双向压
传动形式代号：3表示涡轮传动
连接形式代号：4表示法兰;
连接方式代号：3表示三偏心
密封面材料代号：H表示本体密封硬密封
压力形式代号：16表示1.6MPA压力；
材质形式代号：C表示碳钢/铸钢/WCB
蝶阀结构形式代号
| 结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 |
| 密 封 型 | 单 偏 心 | 0 | 非密封型 | 单 偏 心 | 5 |
| 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 |
| 双 偏 心 | 2 | 双 偏 心 | 7 |
| 三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 |
| 连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 |
双向压蝶阀 适用工况
由于双向金属硬密封蝶阀蝶板的运动带有擦拭性能，可用于带悬浮固体颗粒的介质，跟据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。
双向金属硬密封蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约5°至80°之间时，又能进行灵敏的流量控制，在要求节流、调节控制流量。
主要适用于泥浆介质及含固体颗粒介质场合；适用于阀门结构长度短的场合；适用于启闭速度快的场合；适用于阀门关闭后介质的回流压力不能泄漏的场合下。
在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，有磨蚀性介质时，使用双向压金属硬密封蝶阀。
在工况条件下节流调节或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用双向压金属硬密封蝶阀。
双向软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
双向金属硬密封蝶阀适用于供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和截流装置。
双向金属硬密封蝶阀除作为大型变压吸附气体分离控制阀外，还可广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等领域。
三.采用标准：双向压蝶阀
设计和制造标准:GB/T12238—1989; /T8527—1997; API609;
法兰标准:GB9113—2000; ASME/ANSI B16.5
结构长度:GB/T12221—1989; ASME/ANSI B16. 10
检验和试验标准:GB/T13927—1992 /T9092—19999: API 598
四.主要件材料：
产品类型 | C | P | R8 | R3 | I |
件 名 称 | 阀体 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
蝶板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 2Cr13 |
自动补偿阀座 | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni11 | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 0Cr18Ni9 |
阀体压板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
蝶板压板 | 锻Q235A | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
轴套 | SF-1 | FB092 | FB316 | FB316L | BF316 |
填料 | 柔性石墨 |
蝶板硬密封圈 | 石棉板与高韧性不锈钢 |
蝶板软密封圈 | 橡胶对位聚苯聚四氟乙烯 |
五.性能规范：
公称压力 （PN） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | Cl150 | Cl300 |
常温工作压力〔MPa〕 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 2.0 | 5.0 |
压力试验（MPa） | 壳体强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 |
正向密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 |
反向密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 |
气密封试验 | 0.6 |
渗漏率 | ＜0.1×DNmmз/s〔合GB/T13927-92标准〕 |
适用温度〔℃〕 | 软密封:-40℃～:350℃; 硬密封:-50℃～600℃ |
适用介质 | 天然气、水蒸汽、空气油、品类、酸类、碱类、含微小颗粒状、水、污水、含纤维等各类介质; |
传动形式 | 蜗轮传动、电动传动、气动传动、液动传动 |
六.DS343H阀门的维护与保养:
1、如果阀门长期不动作，则应半年阀门的启闭操作，以检查阀门动作是否正常。
2、阀门外部应根据阀门的安装环境一年或两年进行锈保养处理。
3、每年应定时对驱动器的质量进行检查、检修，若各项技术指示显著恶化,则应该更换再使用。
七.阀门的安装与存放:
1、阀门应存放于干燥通风的室内, 阀门应处于全关位置, 阀门的两端用封盖封闭,搬运和安装时切勿碰撞敲击。
2、阀门用于所规定的使用介质、使用的温度的管道上。切勿出规定使用。
3、安装使用前应查看阀门是否异常,
4、安装前应查看阀门的标识及使用工况是否合现场的要求。
5、安装时,应清洗阀门内腔的尘屑及杂物、管道内的氧化层,不允许有任何异物附着,以免影响密封面性能。
6、产品安装于管路的任意位置,对有介质流向起截流作用的,介质流向应与阀门的箭头所指示的方向须一致,以免导致密封泄漏。对有介质流向起截流回流作用的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向须相反。
7、安装时,请把阀门打开清洗加上润滑剂,并把阀门关闭后在安装,以免其他的灰尘或杂物进入阀腔内损坏密封面。
八.可能出现的问题及解决办法:
1、密封面泄漏，检查阀座密封面是否有损伤或污物，若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。
2、阀杆密封泄漏，请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构，请更换石墨填料或添加石墨填料。
3、阀体底盖连接部分发生泄漏时，可能由于连接螺柱松动，应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效，则应更换垫
订货须知：
一、①产品名称与型号
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