硝酸钾双浆叶螺旋烘干设备

硝酸钾双浆叶螺旋烘干设备

一、2T/h硝酸钾双浆叶干燥机工艺条件：

1、物料：硝酸钾

2、形状：晶体

3、初水分：4-5%

4、终水分：0.1%

5、产量：2T/h

6、干燥温度：130-140℃

7、热源要求：0.3-0.4MPa蒸汽

8、堆积密度：1.3-1.4g/cm3

9、设备材质：物料接触处及主机内部为304不锈钢 ,其余碳钢制作

二、2T/h硝酸钾双浆叶干燥机工艺计算及能耗比较：

A、采用KJG-29桨叶干燥机

1、干产量：2000kg/h

2、水分蒸发量：～102kg/h

3、湿处理量：～2102kg/h

4、装机功率：17.2kw

5、耗电量：～12kw

6、蒸汽耗量：150～170kg/h

B、采用ZLG0.9×7.5振动流化床

1、干产量：2000kg/h

2、水分蒸发量：～102kg/h

3、湿处理量：～2102kg/h

4、送风机：7.5kw

5、引风机：15kw

6、振动电机：3kw×2台

7、散热器：420m2

8、耗电量：～20kw

9、蒸汽耗量：～550kg/h

C、比较结果

1、电耗量：桨叶干燥机比振动流化床节电8度/小时；

2、蒸汽耗量：桨叶干燥机比振动流化床节省380kg/h；

3、性投资：由于桨叶干燥机属于传导加热设备，所以采用304不锈钢板较厚，而振动流化床采用304不锈钢均为薄板，因此造价较高。具体价格见第五项设备报价。

三、硝酸钾双浆叶螺旋烘干设备介绍：

根据物料参数及干燥要求，经热量、蒸发量衡算，拟选用KJG-24型空心浆叶干燥机1台即可满足要求。

1、工作原理：

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证好的传热效果。

在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份夹在尾气中被引风机抽出，经过水沫除尘器喷淋处理回收物料后，湿空气排出室外。

2、设备特性点：

桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。

处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

操作费用低。

操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

3、KJG-29桨叶干燥机技术参数：

1）、型号：KJG-29

2）、传热面积：24m2

3）、工作容积：1.85m3

4）、主机转速：0-15rpm变频控制

5）、传动电机功率：11kw

6）、设计压力：0.3-0.4MPa

7）、主机内壁：304/δ=8mm 1件

8）、主机夹套：A3/δ=8mm 1件

9）、保温厚：δ=80mm硅酸铝

10）、法兰：A3/δ=24mm

11）、端盖板：A3/δ=324mm 贴3mm304 2件

12）、填料座：4件/45钢(填料: 20×20四氟盘根)

13）、填料压盖：4件/A3

14）、空心浆叶主轴：304/φ245x24 2件

15）、浆叶片：304/δ=6mm 1套

16）、加料口：SUS304（需方自备上料装置）

17）、下料口：1件

搅拌：Φ159/SUS304

电机、减速机：2.2kw变频

18）、齿轮减速机：1件

19）、传动链轮：2件

啮合齿轮：2件

20）、旋转接头：2件

21）、轴承座：4件（HT200）

22）、主机支架：1件（[18# A3焊接件]

23）、主机内尺寸: 见流程图

24）、主机外形尺寸：见流程图

25）、 除尘回收系统

引风管：304/φ200 1件

水沫除尘器：SCQ-430 1件

材质：304/δ=2mm

26）、蒸汽加热器: 50平方 A3(新风进口加热)

27）、引风机：9-19-4.5A/4kw 1台/A3

28）、控制系统：控制柜/1件 A3/外表喷漆、正泰元件

硝酸钾双浆叶螺旋烘干设备原理：

热空气由入口管以适宜的喷动速度从空心桨叶干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在空心桨叶干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

硝酸钾双浆叶螺旋烘干设备特点：

多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

空心桨叶干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。

干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）

相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。传热，所以该机生产强度高。

污泥桨叶干燥机技术规格：