100吨混凝土压力试验机DYE-1000型

DYE-1000型100吨混凝土压力试验机河北信达详细介绍

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一、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型概述：

DYE-1000型压力试验机主要用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。本机为电动液压手动加载、传感器测力。有加载速度显示、破型峰值保持，数据储存、打印、查询和抗压强度换算等功能。本机符合GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。执行GB/T3159-2008《液压式试验机》标准。

二．100吨混凝土压力试验机DYE-1000型主要技术参数：

1、载荷：  1000kN

2、试验机级别：1级

3、***小分辨力：0.1kN

4、承压板间距离：280mm

5、上压板规格：Φ250mm

6、下压板规格：220X220mm

7、活塞直径×行程：Φ200×30mm

8、电机功率：0.75kW

9、输入电压：～380V±10% 50Hz

10、外型尺寸：800×300×1000mm

11、净重：550kg

三、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型安装与调试

本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。

本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施。

机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。

四、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型保养与用油

1、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。

2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。

3、频繁使用时，每半年需换油。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。

4、液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：

当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)

当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)

5、不使用时应用塑料套机器罩好。

五、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型使用与操作注意事项

1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。

2、检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。

4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

5、按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。

7、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

8、试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验。

9、操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。

10、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

11、试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

六、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型标定与检测

按计量法规定，本试验机一年检定，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

仪器通电三分钟后用三等标准测力计进行，标定步骤如下：

1.接通电源。

2.按“清零”键清零。

3.按“标定”键。

4.输入密码“761013”，按“确认”键，此时系统显示“P1”，表示标定零点。

5.按“启动”键，启动电机。

6.按“确认”键，系统显示“P2”。

7.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值)，标定应为五点，(五点应为100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；标定点不可修改)。当测力计显示接近标定点时，关小送油阀，慢慢逼近标定点(以测力环读数为准)。在到达的同时按下“确认”键，点标定完成。

8.同样依次标定其余各点。当完成额定量程时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。

9.打开回油阀，关闭送油阀。

如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大，要标定两次，一般只需。

当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测选定5点数据。

系统检测步骤如下：

1.接通电源。

2.按“清零”键清零。

3.按“启动”键，启动电机。

4.按“检测”键，系统显示“C1”，表示检测零点，此时测力计没接触上压板，就是零点。

5.按“确认”键，系统显示“C2”。

6.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀，开始检测，检定为测力环上有对应读数的任意五点。当测力机显示接近检测读数点，关小送油阀，慢慢逼近检测读数点。在到达的同时按下“确认”键，该点位检测完成。

7. 同样依次检测其余四点。当完成五点后，系统自动退出检测状态。

8.打开回油阀，关闭送油阀。

9.再按“检测”键，进入检测状态，按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据(为6点，含0点)。

l 在标定或检测状态下按“标定”，“检测”键，就退出所在的状态，数据不保存。

l在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位

本公司同时生产混凝土抗渗仪、混凝土切片机、混凝土磨平机、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、DYE-300电脑恒应力压力试验机、DYE-300数字式压力试验机、1米混凝土振动台、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、混凝土双卧轴式搅拌机、混凝土单卧轴搅拌机、NJ-160型水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥胶砂搅拌机、低温试验箱、恒温恒湿养护箱、F101-1干燥箱等试验仪器。

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一、混凝土标准养护箱YH-40B型概述：

YH-40B型混凝土标准养护箱采用先进的智能化温湿度控制系统，能准确地指令升温，降温和增湿等功能。进行全自动切换工作，实现箱内温度、湿度的动态平衡，并可安置自动定时打印机和水位传感器。从而提高标准养护条件规定的温湿度的准确度和自动化控制水平、降低能耗、替代现有低档次标准养护箱和企业自建的非标准养护室，实现试件的状态调节和试验的标准环境。

二、混凝土标准养护箱YH-40B型技术参数：

控温±1℃        测温±0.5℃     箱内温度20℃

加热功率500W        温差＜±1℃

整机噪声＜65dB       工作电压220V±10％

控湿±1％RH     相对湿度≥92RH

测湿±3％RH     频率50HZ

压缩机功率136W     温湿传感器Pt100A级

容积: 20B型600*500*960mm (水泥试块20组)

     40B型600*500*1180mm (水泥试块40组)

     60B型580*1200*1400mm (砼试块18组)