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氢氧化铝真空桨叶干燥设备
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氢氧化铝真空桨叶干燥设备

产品价格:
电议
产品型号:
KJG
产品品牌:
优博干燥
供应商等级:
至尊VIP会员10年
经营模式:
工厂
企业名称:
常州市优博干燥工程有限公司
所属地区:
江苏省常州市
发布时间:
2016/12/22 14:46:46

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常州市优博干燥工程有限公司

会员10年营业执照已上传

经营模式:工厂

所在地:江苏省 常州市

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  • 企业类型:制造商
  • 新旧程度:全新
  • 原产地:常州

 项目描述:

    氢氧化铝用于生产化工制品时,一般要求原料氢氧化铝的附着水越低越好(如普通工业(OH)]用作人造大理石、玛瑙的填料时,其附着水要求低于0.1%), 氢氧化铝作为氧化铝生产的中间产品决定了其附着水必须在10%~14%之间,而本文所讨论的微粉级氢氧化铝粒度较细,洗涤过滤后滤饼粘性大,附着水高,一 般在30%左右,且干物料颗粒具有团聚性,容易产生假颗粒影响产品质量,干燥微粉级氢氧化铝成为难题。本文介绍的是微粉级氢氧化铝的半工业干燥实验,通过 桨叶式干燥和二级闪蒸干燥相结合的方法,干燥微粉级氢氧化铝。


1、实验目的

通过半工业干燥实验,将附着水较高的微粉级氢氧化铝干燥到附着水<0.15%,且干物料松散无结块结团,粒度和物理化学指标符合多品种氢氧化铝的要求,为微粉级氢氧化铝的干燥选择适宜的干燥器,为工业设计提供依据。

2、实验原料

烧结法铝酸钠溶液分解生产微粉级氢氧化铝浆液 ,经液固分离、洗涤后,洗涤滤饼附着水30%-40%,平均粒径3~6μm。

3、实验方法

采用桨叶式干燥将附着水30%~40%的微粉级氢氧化铝干燥至附着水15%以下的半成品,再利用二级闪蒸干燥所具有的既干燥又粉碎物料的功 能,将半成品干燥成为附着水0.15%以下,且无结块结粒、松散流动性好、物理 化学指标合格的微粉级氢氧化铝产品。

4、 实验过程及数据处理

4.1 桨叶式干燥实验

在桨叶式干燥实验(表1)中,采用桨叶式干燥设备将较高附着水含量(30%-40%)的微粉级氢氧化铝干燥至附着水含量小于15%以适应旋转闪蒸进口物料的要求。


桨叶式干燥机实验参数:

项目

入口物料

中间物料

出口物料

夹套

载气出口

加热蒸汽温度

有上盖

72

94

122

150

65

151

无上盖

90

95

90

140

65

145


4、2二级闪蒸干燥实验

在二级闪蒸干燥实验(表3)中,采用闪蒸干燥机将桨叶式干燥半成品通过闪蒸干燥实验,使终产品附着水小于0.15%,且无结块结粒,物理化学指标符合标准值。


3组实验的微粉氢氧化铝产品均松散呈粉面状,无结粒结块现象,流动性好,附着水小于0.15%;从表4实验数据看出,干燥后微粉级氢氧化铝产品粒度 与干燥前相比较基本上保持不变,符合原料粒度值,达到了干燥目的,而且干燥后微粉级氢氧化铝的物理化学指标均符合标准值。


闪蒸干燥实验数据

项目

进风量

Kg·h-1

温度/℃           压力/Pa

进口物料附着水%

出口产品附着水%

进口物料处理量

Kg·h-1

进风

混合

出口

进风

混合

出口








第1组

2787

212

201

120

1200

1100

-1100

18.40

0.114

109


第2组

2976

180

179

122

3250

2950

-300

17.13

0.090

173


第3组

3104

174

170

117

3150

2900

-300

13.51

0.057

143



干燥后微粉级氢氧化铝产品物理化学指标

编号

干燥前原料AH粒度D50/μm

干燥后产品AH粒度D50/μm

附着水

%

产品化学成份/%

附碱

%

白度

%

Al-2O--3

SiO2

Na2O

Fe2O3

灼碱

1

3.96

3.94

0.12

65.4

0.013

0.185

0.007

34.38

0.009

97.24

2

4.05

4.12

0.10

65.4

0.015

0.191

0.006

34.46

0.009

96.55

多品种微粉

Al(OH)--3

产品指标的标准值

<0.15

>64

0.030

0.300

0.010

34.50

<0.010

>95

  氢氧化铝真空桨叶干燥设备工作原理:


  空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。


氢氧化铝真空桨叶干燥设备结构:


  以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。


  设备的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。


  桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。


 氢氧化铝真空桨叶干燥设备特点:


  桨叶干燥机主要特点有:


  1、设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小 


  2、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好


  3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁


  4、能耗低,操作费用小


  5、粉尘夹带小、物料损耗少


  6、间接加热、不污染物料


  7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质


  10、设备操作弹性大,运行平稳可靠


  氢氧化铝真空桨叶干燥设备应用:


  桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。


  用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(CaSO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧 转化为纯碱(Na2CO3)等。


  通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用 ,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。


  干燥,设备主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。


  轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。 


 氢氧化铝真空桨叶干燥设备适应物料

  1、石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。    


  2、环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。       


  3、饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。      


  4、食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。


  5、化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸、钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。


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