- 品牌/商标：全自动铣样机
- 企业类型：制造商
- 新旧程度：全新
- 产品型号：全自动铣样机
- 原产地：全自动铣样机
- 全自动铣样机：全自动铣样机
全自动铣样机
节能增效、稳定可靠、高、自由定制、直观易用、安全环保、远程维护（选配）
一）、用途：
用于金属、机械等行业在线质量控制时，分析、速度和重复性等关键指标，越来越多地依赖样品的前处理设备和方法。全自动铣样机设备有效解决了传统磨样方法所固有的问题，比如砂带砂轮等污染样品、速度慢、重复性差、劳动强度高，从而保证了直读光谱仪高、缩短分析等待时间，提高分析质量并降低了生产成本。
本机应用：
??合金钢、铝、铜等有色金属样品铣削。
二）、本机特点：
特色一：
高性能CPU模块控制系统,配以全数字交流伺服系统；
特色二：
开创性的系统综合设计，保证了铣样机既可以处理一般的钢样品，还可以直接铣削 超硬的生铁样品。
特色三：
采用光缆连接两轴联动具有优良的动态品质和控制；
特色四：
突破了当前国内外设备双电机双主轴双工位设计，而采用单电机单主轴自动换刀的结构。既提高了设备的可靠性，又保证了系统升级扩展。
特色五：
可编程序控制器及丰富的触摸屏程序选择功能，令您的样件品质更加完美，快速；
特色六：
主要电气元件全部进口，性能优良，可靠性高；功能强大；
特色七：
整机具有操作简便、铣样快速、占地面积小、动作安全可靠
三）、结构组成：
由X、Y轴二组伺服电机驵、液晶触摸屏、工作台、主轴装置、定位气缸、夹紧气缸、换刀气缸、箱体、切削受料斗、定位系统、全智能控制系统等组成。
先将样件放入工作台面上的小圆柱上，触摸屏操作按钮，自动根据PLC编程由定位气缸将样件定位，夹紧三爪通过夹紧气缸迅速将样件夹紧后定位气缸迅速回至原位；X轴开始移动切削样件，切削后自动回到原点；（如需要样件冷却时），开启冷却气管，使样件冷却；夹紧气缸松开样件。
（图一）；（图二）；（图三）；（图四）；
四）、技术参数：
| 项 目 | 单位 | 数 值 | 备 注 |
| 加工对象 | ---- | 铝及铝合金试样 | |
| 铣削深度 | 7ｍｍ(铝样品，特定转速和进给速度时）； | ||
| 小铣削量 | 0.01mm | ||
| 铣刀头 | 只 | 1，另配刀柄一只，铣刀片数目可选；6套 | |
| 旋转速度 | 400-1500 转/分钟 可调 | ||
| 直径范围 | mm | ?35mm- ? 65mm，高20-55mm | 800单件卡具 |
| 批量卡具 | mm | ?25mm- ? 35mm 高30-43mm之间 | |
| 装夹数量 | 批量圆柱形样品每次装夹1—30（直径32mm时） | ||
| 铣样时间 | s | 可编程控制，单个样品20—60秒，批量加工周期小于60秒。 | |
| 程序数量 | 30个 | ||
| 电动机功率 | KW | 45 | |
| 压缩空气 | Bar | 气压6-10；约 18000cm3/样品 | |
| 连接气管口径 | mm | φ8mm | |
| 主机尺寸 | mm | 1133X 1055X 1800 | 长×宽×高 |
| 电柜尺寸 | mm | 450X 1120X 1550 | 长×宽×高 |
| 设备重量 | kg | 1700 | |
| 电??源 | ---- | 三相380V, 7KW； |
五）主机及备件：
主机一套
配电柜 一台
固定螺丝 一包
专用工具 一套；
专用铣刀头 两支
空压机一台 空压机易损元件，要多给予配置。
配置铝试样模具18个。
小型车床一台（车床易损件开关多送10个、三角带给配5个）
