水导油混水信号器WOM-3油混水变送信号器说明书

油混水信号器WOM-3油混水信号器WOM-3油混水信号器WOM-3油混水信号器是检测、显示为一体，用于水、??火电厂油系统中水含量的自动化检测仪表。当油箱、油管路中水含量超过报警设定值时，提醒值班人员及时检查系统，确保发电机组安全运行。二、结构：本装置由进口传感器和监视仪组成。感器置入被测介质中，当油中混入水后，介质值发生变化，传感器输出相应电信号。传感器送出的信号进行处理后，油中0-100％含水率转化成相对应信号输出，送入YHX油混水监视仪中。监测仪具有很高的准确性、可靠性。监测仪对传感器送来的信号进行处理后，由数码管直接显示含水率，还可通过串口以485(标准modbus)直接与计算机通讯，便于计算机集中监控。三、技术指标：1、技术参数： 供电电源：DC24V； 测量范围：0~100%； 测量：在0~15%范围内为0.1%； 传输距离：500米以内(RS485)； 模拟量输出：0~100%相对应4-20mA输出可设。 环境条件：传感器仪表相对温度10~+55℃0~+40℃相对湿度?90%?40%（40℃）四、操作说明：231面板说明：（1）图中1为四位数码管显示参数。（2）图中2为3路报警指示灯输出。（3）图中3为四位功能操作键盘：位键使用该键实现显示和修改参数值；第二位键移位；第三位键增、减数值；第四位复位键。1、设定操作方法：a)仪表上电，通电30分钟显示正常值，未接入信号，显示“0000”。报警1设定：按住键至屏幕显示-AL1，放开键，再按下键屏幕有一位闪动，按键移动数位，移到某位会闪动提示，放开键，按键设定该位数值。所需要数值按这样循环设定，设定完后再按一下键，再按一下复位键,自动进入测量状态。报警2、3设定：按动键，屏幕显示-AL2，放开键，按以上方法设置所需要输出控制的数值，依次类推设定-AL3设定完毕，设定完后再按一下键，按动复位键进入测控状态。回差1、2、3设定：按动键，屏幕显示-HC1，放开键，再按下键屏幕有一位闪动，按键移动数位，移到某位会闪动提示，放开键，按键设定该位数值。依次类推设定-HC2、-HC3设定完毕，设定完后再按一下键，再按一下复位键,自动进入测量状态。b)调零设定：(安装后通电30分钟默认周围环境，30分钟之后进行调校)由于现场油质不同，致使仪表显示含水率可能稍有偏差。这时可用调零设定将偏差消除。按键数秒，待屏幕显示0000-放开该键，再按动键或键把屏幕调成密码值0666按一下键，放开该键此时屏幕显示Ad-L,再按一下键,放开该键此时屏幕显示0000,若需修改数据，按键移动数位，移到某位闪动提示，放开键，按键设定该位数值，所需要的数值按这样循环设定完成），5秒后再按键确认，此时仪表自动进入检测状态。五、接线：监测仪背面接线端子图a)监测仪表背面端子：仪表背面端子1、2接电源DC24v。端子3、4接J3继电器常开接点输出，端子5、6接J2继电器常开接点输出，端子7、8接J1继电器常开接点输出，端子12、13接4-20mA输出（其中，12接负、13接正）。端子14、15接RS485输出（其中14接A、15接B）。六、注意事项与维护：⑴外形尺寸：99*99*270mm（2）传感器安装方式：传感器安装方式灵活，根据用户油箱实际情况来安装。（3）注意事项：要确保传感器的感体始终浸入油中，且感体底部距油箱体3cm以上，切勿触碰箱体，否则测油通道不通。若被测介质中有杂质，长期运行可能会吸附到传感器上，建议定期擦洗传感器体。时间视介质粘污程度而定，轻者一年，重者半年。27*2（4）当外接感性负载或外接直流线圈时，则必须并接一个续流阻容灭弧；若不接阻容灭弧则会造成死机或不正常工作。（另注：电容600V/0.1UF、电阻50 /2W）七、安装：A－接线端子口B－显示表头外壳体C－固定锁紧锣帽，22*22mm六角：按装油混水测控器时，逆时针松开此锣帽，在安装好后、必须顺时针锁紧此锣帽、否则会滴油。D－是固定油混水测控器锣帽36*36mm六角。E－：是固定油混水测控器锣牙，M36*1.5，长度20mm。F－传感体外壳：215mm长度：76mm。G－传感器油道：25*2*4。本电脑油混水测控器：标准型总高度210mm。电脑箱：99*99*70mm、固定旋转件40mm、测量体直径23.9*100mm。