一、消器材钢瓶检漏原因
灭火器属于器材，在发生火灾的情况下使用，所以一般都会闲置，但是装有灭火材料的钢瓶瓶里有 2.5 MPa 压力，如果钢瓶有漏（钢瓶自身的焊缝，阀门处）的话，尤其是小漏时，这时就会出现很大的隐患，所以在出厂前，生产商要做严格的检漏工序，用以避免在运输或 存放时的泄露隐患。
二、消器材钢瓶检漏方法
目前国内制作钢瓶的厂家很多采用水检法，即将消钢瓶打上的压力，大约 2 MPa，然后将整个钢瓶放入水槽中，看有无气泡冒出，但是使用此方法只能检到漏孔比较大的情况，根据计算得出：气泡直径为? 2.26mm 在每分钟冒出一个气泡的情况下漏率约为 1.0 x 10-4 mbar l/s，对于小漏的检测比较难实现。随着我国出口量的增加以及客户对于意识的，消钢瓶的检漏需要更高的要求，所以现在的厂家都引入氦质谱检漏仪 进行检漏；伯东公司德国普发Pfeiffer 氦质谱检漏仪在钢瓶生产厂家被广泛应用，检漏采用 Sniffer 模式（即正压模式），其工作原理如下：氦气充入被检工件压力只要 1.2 个大气压即可----吸对工件找漏点。通常在 Sniffer 模式下，检漏仪报警值设定在 1.5*E-5 mbar.l/s，在实际测漏过程中，被检工件的漏率大于此值就会形成漏点报警，小于此值就认为该钢瓶密封要求合格。
三、检漏形式说明
使用氦质谱检漏仪 吸模式检测消钢瓶是业界新所采用的广泛的检测方法，将消钢瓶冲入量的氦气，使得钢瓶内外有压力差，如果有泄露，气体就会从钢瓶内部漏出，使用氦质谱检漏仪 吸在钢瓶焊接处还有阀门处慢慢游走，吸吸到有氦气的话就会产生报警，工件被确认有漏，从而测量效果。
伯东公司客户：浙江宁波某消器材厂/广东广州某消器材厂
氦质谱检漏仪在现业生产中广泛应用，代表了的科技水平，以及人们对产品品质的要求的，比如消器材的检漏，早在国内采用的是浸水法，将灭火器放在水中， 如果没有气泡冒出，就认为是合格的，此种方法靠人的观察，并且当遇到微小泄露时，根本无法察觉，很可能在以后的使用中遇到问题，甚至可能危及生命，使 用氦质谱检漏仪 则大大降低了泄露风险，即使对微小的泄露也会侦测到，并且加快了生产效率。
测试方法，使用氦质谱检漏仪 的正压法，即 Sniff 模式，先将灭火器内冲入氦气，然后放在密闭腔体内，腔体与氦质谱检漏仪 相连，工作时先将腔体内抽真空，到达的真空度后开始检漏，测试漏率在 10-5mbar l/s，下视为合格（实际测试在 24 小时泄露 2 ml.约为 10-5 mbar l/s)。消器材制造企业普遍选用伯东公司德国普发氦质谱检漏仪ASM 340
检漏原理图：
客户现场图片：
上海伯东主营产品：德国普发 Pfeiffer 涡轮分子泵，干式真空泵，罗茨真空泵，旋片真空泵；应用于各种真空环境下的真空计，氦质谱检漏仪，质谱分析仪以及美国考夫曼公司 KRI 离子源 离子 霍尔源，美国 HVA 真空阀门，Polycold 冷冻机，离子刻蚀机等。
