通常，印刷车间的温度为：20~22℃，相对湿度为45~60%.目前，国内部分的印刷企业不但对印刷车间采取了合理的温湿度控制，对纸库的温湿度也作严格要求：18~20℃，60~65%RH,以纸张在进入印刷车间以前已经有的含水率，纸张变形隐患。
1、消除静电。纸张易产生静电。工作人员常有电击感，并伴有静电打手现象，尤其在秋冬干燥季节经常出现。静电的强度与环境湿度有着密不可分的关系，静电在30%的相对湿度下为活跃，湿度越低静电越活跃。随着湿度增加而逐渐减弱，在50%以上的湿度环境下基本消失。
2、避免起皱。纸张起皱的原因是由于其出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能平坦舒展，印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。
3、伸缩变形。由于纸张的品种不同，其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能湿度平衡就会造成以下情况：纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机无法套印，多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象，或拖捎部位呈扇面“甩角”,造成套印标或正反面因伸缩而套不准，或印完的纸张伸缩不一，给下道加工工序带来很多麻烦。
4、降纸粉尘。纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬，对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度过50%以后，各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。
由于上述原因的出现，因此需要用细水雾喷嘴对印刷厂的空气加湿，而且用滴漏细水雾喷嘴进行加湿，这样才能喷嘴在停止工作后滴漏液滴，避免对成品或半成品造成污损。
