1:本机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可拉，之效果。导套采用油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复可达0.01MM,一般普通导柱导套是无法的。
2:工作台经过真空调质处理，表面电镀处理长期使用不变形，不生锈。
3:?四轴直线轴承定位垂直运动
1、解说：
精密伺服压装机简称伺服压力机、伺服冲压机；伺服压力机是采用交流伺服电机驱动结合复杂电气控制，通过高研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而加工目的的装置，能控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有光幕及护网，在压装过程中如有身体部位伸入压装区域压头将自动返回操作。可装LED万向工作照明灯，实现近距离补光功能。
2、特点：
●、、、低噪、使用和维护成本低；
●高
●压力准
●产量实时记录：轻松查看员工作业效率；
●产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
●压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；
●位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；
●大屏幕设定数据：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等可以在屏幕上进行数值输入；
●100套工艺储存：不同产品压装数据储存，下作业时输入压装序号即可，省时，省力，效率；
●七种压装模式：多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求；
●数据存储、提取、打印：产品加工数据的可追溯性，便于产品质量控制管理；
●出设定值报警：各项参数报警系统，正确压装数据，避免测试过程中存在浪费产品现象；
●保护等：企业保护；
3、应用领域：
●汽车发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵等部件精密压装
●电子产品精密压装
●影像技术部件的精密压装
●电机轴承精密压装应用
●弹簧性能测试等精密压力检测
●自动化装配生产线应用
●科研及特种装备应用
●其他需要精密压力装配的场合
4、压装过程：
整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。
开机时设备会自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。
5、压装模式：
①恒定压装速度、设定位置停止
②设定压力停止
③设定位移停止
④I/O触发停止
⑤压力/位移两段式模式设定停止
⑥压力/位置两段式模式设定停止
⑦不同压力模式设定停止
6、程序模式：
程序模式分为2种：①压力模式：压头由上而下压装作业
②拉力模式：压头由下而上拉力作业
