- 品牌/商标:FEIAI/飞泰
- 企业类型:制造商
- 新旧程度:全新
- 原产地:河北
水工金属检测-DS3级以上水准仪无损检测仪器
电力工程中所用的金属结构大多是焊接而成,其焊接质量如何将直接影响到产品质量及工程质量,甚至影响到工程的使用性能、寿命及安全性。若想实现对金属结构焊接质量的有效控制,金属结构的检测与评价至关重要。鉴于此,本文主要对火电工程中金属结构焊缝的无损检测方法进行了探讨。
企业生产水工金属结构产品必备的部分检测设备的要求
检测设备 | 型号 | 规格 | 产地 | |
DS3级以上水准仪 | FAL12-32 | 0o~360o | 天津 | DSZ3级 |
DJ2级以上经纬仪 | FDE2A | 0o~360o | 江苏 | DJ2级 |
1级钢卷尺 | 0-20m | 0-20m | 哈量 | 1级 |
0-10m | 0-10m | 哈量 | 1级 | |
0-30m | 0-30m | 哈量 | 1级 | |
粗糙度样块或粗糙度检测仪 | Ra/Rz | 0~5mm | 山东 | 1.2μεK=2 |
FRT-150A | ±20μm | 飞泰 | 0.01μm | |
钢直尺 | 0-500mm | 合格 | ||
塞尺 | 100 mm | 合格 | ||
涂层测厚仪 | FT160 | 0-600μm | 飞泰 | 1μm合格 |
表面粗糙度样板(Rz) | Rz样块 | 6.3μm | 山东 | Urel=3.07HLD k=2 |
Rz样块 | 3.2μm | 山东 | Urel=3.07HLD k=2 | |
Rz样块 | 1.6μm | 山东 | Urel=3.07HLD k=2 | |
Rz样块 | 0.8μm | 山东 | Urel=3.07HLD k=2 | |
焊缝检验尺 | HJC-40 | 0~40mm | 江苏 | 合格 |
硬度检测仪 | HR150A | HRC20~68 | 飞泰 | Urel=3.07HLD k=2 |
FH330 | (170~960)HLD | 飞泰 | 合格 | |
HB-3000 | HB:93~651 | 飞泰 | 合格 | |
超声波探伤仪 | FUT660 | 8~5000mm | 飞泰 | U=0.12Db k=2 |
FUT660 | 2~5000 mm | 飞泰 | 合格 | |
FUT660 | 2~5000 mm | 飞泰 | 合格 | |
磁粉探伤仪 | FJCX-A | ≥44 N | 飞泰 | Urel=10% k=2 |
FCEX-A | ≥177N | 飞泰 | Urel=10% k=2 | |
结合力划格器 | FHQ | ISOR1514 | 河北 | |
标准试块1套 | CSK-1A/111A | GB 11345 | 山东 | Urel=1% k=2 |
X射线探伤机 | FTXXQ-2505 | GB 3323 | 飞泰 | B级、能透照所生产产品相应厚度的材料 |
暗室及显定影设备 | 水工金属结构 | GB 3323 | 飞泰 | 执行2级验收 |
磁粉检测器材1套 | 水工金属结构 | JB/T 6061 | 飞泰 | 执行2级验收 |
渗透检测器材1套 | 水工金属结构 | JB/T 6062 | 飞泰 | 执行2级验收 |
游标卡尺 | 300 mm | 300 mm | 哈量 | 合格 |
150 mm | 150 mm | 哈量 | 合格 | |
内径千分尺 | 50-600mm | 50-600mm | 哈量 | 误差:U=2μm;K=2 |
外径千分尺 | 150~300 mm | 1级 | ||
300~400 | 1级 | |||
百分表 | 1-5mm | 示值误差:12μm | ||
1-5mm | 示值误差:9μm |
企业生产水工金属结构产品必备的检测设备
产品品种 | 检测设备 |
平面滑动闸门 蝶阀、锥型阀、球阀、 | DS3级以上水准仪(含DS3级) DJ2级以上经纬仪(含DJ2级) 1级钢卷尺 粗糙度样块或粗糙度检测仪 钢直尺 直角尺 塞尺 涂层测厚仪 表面粗糙度样板(Rz) 结合力划格器 焊缝检验尺 硬度检测仪 超声波探伤仪 标准试块1套 X射线探伤机 (能透照所生产产品相应厚度的材料) 暗室及显定影设备 磁粉探伤仪 磁粉检测器材1套 渗透检测器材1套 |
平面定轮闸门 | 除具备平面滑动闸门所需设备外,还须有: 框架式水平仪 游标卡尺 内径千分尺 外径千分尺 |
平面链轮闸门 | |
人字闸门 压力钢管、压力钢岔管 | 除具备平面滑动闸门所需设备外,还须有: 内径千分尺 外径千分尺 百分表 |
弧形闸门 压力钢管伸缩节 | 除具备平面滑动闸门所需设备外,还须有: 游标卡尺 内径千分尺 外径千分尺 |
拦污栅 回转式清污机、耙斗式清污机 | DS3级以上水准仪(含DS3级) DJ2级以上经纬仪(含DJ2级) 1级钢卷尺、粗糙度样块粗糙度检测仪 内径千分尺 外径千分尺 钢直尺 直角尺 涂层测厚仪 表面粗糙度样板(Rz) 结合力划格器 焊缝检验尺 超声波探伤仪 标准试块1套 X射线探伤机 (能透照所生产产品相应厚度的材料) 暗室及显定影设备 磁粉探伤仪 磁粉检测器材1套 渗透检测器材1套。 |
金属结构焊缝的无损检测方法
超声、磁粉、射线、渗漏、声发射、涡流等检测方法是较常见的无损检测方法。以下主要就超声检测方法在电力工程中金属钢板焊缝中的应用进行分析。
首先将焊接铁屑、油污、飞溅及外部杂质清除干净;然后探头移动区探伤表面平滑平整,探头即可自由扫查,若表面粗糙度>6.3μm则要先打磨。通过检查外观完成对超声检验区的焊缝与探伤。探伤人员在开展检验工作之前,应先对受检工件的结构、厚度、种类、焊接方法、沟槽、焊缝及坡口形式等情况有充分的了解。当平定线灵敏度≤探伤敏度时,扫查速度应≤150m/s,起码相邻两次探头移动的间隔应确保探头宽度有10%重叠。在此基础上,结合探头的位置、方向、反射波位置、焊缝,判断波幅超过平定线的发射波是不是缺陷,并做好相应标记。
将探头放置在探伤面上,并与焊缝中心垂直,以此探测纵向缺陷,但要确保全部焊缝截面及热影响区都处于探头前后移动的扫查范围内。探头和焊缝垂直并能前后移动的前提下,左右转动应保持在15°左右,并采用斜平行或平行的扫查方法探测焊缝、热影响区有无横向缺陷。探头与焊缝中心线位于焊缝两侧边缘并形成20°左右夹角进行B超检验时,应采取斜平行扫查的方法。在焊缝热影响区上,可取探头从两个方向进行平行扫查。若焊缝母材厚度在100mm以上,应在焊缝两面取不同角度的探头方向进行平行扫查。
对于不同结构焊缝的检验,应采用不同的方法。在不同类型缺陷的探伤面及探头选择上,应注意考虑其可能性,且要焊缝主要缺陷与声束呈垂直状。