一.天然气流量计的安装要求及注意事项
天然气流量计的安装要求
1、天然气流量计要合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、天然气流量计的上下游须有的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、天然气流量计的安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
4、天然气流量计的管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，是横向振动。若不得已要安装时，须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加振垫。
5．天然气流量计的在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6．传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8．传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9．传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层多不能过支架高度的三分之一。
10．测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。
天然气流量计的注意事项
1.法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2. 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3. 传感器安装前，法兰凹槽内须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
4.测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5.连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，长度不应过200米。
6.安装传感器前，管道须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道须充满被测液体，气泡的干扰。
测量气体的管道为储积液的干扰。高温高压下更换探头体时，须操作，做好高温护。降温降压后在条件下方可更换探头。
管道安装(3张)
二.天然气流量计的安装的规范管理
智能天然气流量计规范安装，给使用部门在后续管理提供有力的技术保障，对施工单位提出以下几点具体要求，通过多年的验证效果很好。
1.智能天然气流量计带4～20mA输出，脉冲输出。
2.智能天然气流量计GPRS远传设备需带脉冲输入，4～20mA输入。
3.具有电源雷和信号雷（4～20mA）。
4.智能天然气流量计的仪表柜要求为：柜内带UPS电源、配空开及插座、将GPRS通讯装置、智能天然气流量计转换器等集中安装并带锁。
5.仪表柜的平稳需水泥墩底座、仪表柜护等级适用户外、柜顶具有隔热层阳光直射、柜具有泼水功能。
6.表井内需有一侧留有的直管段，便于智能天然气流量计检测、比对和后续管理。
7.设计智能天然气流量计时前端须留有至少10倍公称通经（10DN）的直管段，后端须留有大于5DN的直管段，计量准确。
8.智能天然气流量计应严格按说明书安装，安装完毕后需测量接地，接地电阻值应在10Ω以下。等电位连接线使用多股铜束导线，线缆需大于等于16mm2；仪表接地线使用多股铜束导线，线缆要求大于等于6mm2。接准详见GB50343-2009《建筑物电子信息系统雷技术规范》。
