- 品牌/商标:FEITAI/飞泰
- 企业类型:制造商
- 新旧程度:全新
主体结构主要需要哪些检测仪器
供应出售生产主体结构工程检测设备生产厂家
序号 | 检测参数 | 检测标准 | 主要仪器设备 | 规格型号 | 生产企业 | |
1 | 钢结构焊接质量无损检测 | 射线探伤 | GB50205-2001 | 射线探伤机 | XXQ-2505 | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 |
超声波探伤 | GB50205-2001 | 超声波探伤仪 | FUT660 | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 | ||
磁粉探伤 | GB50205-2001 | 磁粉探伤仪 | CDX-III | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 | ||
渗透探伤 | GB50205-2001 | 渗透仪 | ||||
2 | 钢结构防腐及防火涂装检测 | 防腐及防火层厚度 | GB50205-2001 | 覆层测厚仪 | MCT200 | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 |
3 | 钢结构节点 | 承载力 | GB50205-2001 | 试验机 | FWE-1000B | 济南试验机厂 |
4 | 机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测 | 预拉力 | GB50205-2001 | 轴力测试仪、扭矩测试仪 | FJZ-500A | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 |
楔负载 | GB50205-2001 | 试验机 | FWE-1000B | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 | ||
扭矩系数 | GB50205-2001 | 扭矩测试仪 | FJZ-500A | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 | ||
抗滑移系数 | GB50205-2001 | 抗滑移系数检测仪 | FHY-24 | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 | ||
承载力 | GB50205-2001 | 试验机 | FWE-1000B | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 | ||
5 | 钢网架结构的变形检测 | 变形量 | GB50205-2001 | 全站仪或精密水准仪、经纬仪 | 北京光学仪器公司 | |
6 | 钢材、钢铸件力学性能 | 屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能 | GB50205-2001 | 试验机 | FWE-1000B | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 |
钢结构检测用仪器配置表
序号 | 检验设备名称 | 规格型号 | 技术指标 | 数量 | 参考企业 | |
准确度等级 | 分辨力 | |||||
1 | 百分表 | 801-04 | (0.1+1L)μm | 0.01mm | 1 | 哈尔滨量具刃具集团 |
3 | 游标卡尺 | 0-150mm | 四等 | 0.02mm | 1 | 哈尔滨量具厂 |
4 | 液压式试验机 | FWE-1000B | 0.01 kN | 0.5KN | 1 | 济南试验设备厂 |
9 | 非金属超声波检测仪 | FTJS-830 | ≤30μV | 0.1us | 1 | 石家庄飞泰检测仪器厂 |
20 | 磁粉探伤机 | CDX-III | / | A型试 | 1 | 石家庄飞泰检测仪器厂 |
21 | 数字式超声探伤仪 | FUT660 | 1.00% | >40dB(2.5pφ20) | 1 | 石家庄飞泰检测仪器有限公司 |
22 | 超声波探伤试块 | CSK-ⅠA | / | / | 1 | 山东模具厂 |
23 | 超声波探伤试块 | CSK-ⅢA | / | / | 1 | 山东模具厂 |
24 | 超声波探伤试块 | RB-1 | / | / | 1 | 山东模具厂 |
25 | 数字式覆层测厚仪 | FT156 | ±(3%H+1) | 1μm | 1 | 石家庄飞泰检测仪器公司 |
26 | 涂(覆)层测厚仪 | MCT200 | ±(3%H+1) | 1μm | 1 | 北京美泰仪器公司 |
27 | 高强度螺栓轴力扭矩复合检测仪 | FJZ-500A | ±1%(kN) | ±0.1 | 1 | 石家庄飞泰检测仪器公司 |
28 | 数显扭矩扳子 | SNB500 | ±1.0% | 0.1Nm | 1 | 中国航空工业仪器厂 |
29 | 静态电阻应变仪 | YJ-31 | ±0.1%με/±2个字 | 1με/1个字 | 1 | 上海自动化仪表股份有限公司 |
30 | 压力传感器 | CL-YB-M | 荷载输出0.5% | 额定荷载0.1% | 1 | 北京盛赛克科技开发有限责任公司 |
31 | 数字测厚仪 | FT110 | ±(1%H+0.1) | 0.1mm | 石家庄飞泰检测仪器公司 | |
32 | 铝合金塔尺 | 3m | 一等 | 1mm | 1 | 南京仪器技术公司 |
34 | 自动安平水准仪 | NAL232 | 1级 | 0.4 | 1 | 苏州一光仪器公司 |
35 | 焊接检验尺 | KH45 | 2’ | 1’ | 1 | 量具刃具厂 |
36 | 焊接检验尺 | KH45B | 2’ | 1’ | 1 | 量具刃具厂 |
钢结构检测项目
钢结构检测范围:
·钢材原材力学性能(拉伸、弯曲)冲击
·焊接工艺评定(拉伸、弯曲、冲击、X射线照相)
·焊接球与杆件组合试验
·网架单元抗拉强度试验
·钢结构现场焊接缝硬度、强度检测
·高强螺栓四项检验:扭矩系数、紧固轴力、硬度、拉力
·抗滑移系数
·锚栓拉拔(现场)、锚杆(土钉)拉拔、植筋拉拔
·钢结构现场无损检测
·焊缝或原材料射线检测
·钢材超声波测厚
·焊接球焊缝无损检测
·焊接球壁厚检测
·球体与杆件现场安装焊缝检测
·螺栓球检验
·杆件与封头焊缝无损检测
·高强螺栓拧入球体深度检测(X射线拍片)
·型钢轻钢结构(角钢、槽钢、工字钢)超声波探伤、焊接测量
·焊接钢结构(十字劲性柱、箱型钢、工字梁)超声波探伤、磁粉探伤
·防火涂层测厚
·化学分析
建 筑 钢 结 构 检 测 取 样 方 法 及 数 量
部分:见证取样检测
一、 钢材质量
对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:
(1) 国外进口钢材;
(2) 钢材混批;
(3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;
(4) 建筑结构安全等级为,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
(5) 设计有复验要求的钢材;
(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)
(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素
(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验(主控项目)
(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功
(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
(3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。按每批钢材,拉伸试验取1个试样,冷弯试验取1个试样,冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时,应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批,每批抽样3个。
二、紧固件及网架节点连接质量
1、高强度大六角头螺栓连接副(主控项目)
高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验,并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。
(1) 检验指标:扭矩系数(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006
(3) 取样方法及数量:同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm时,长度相差≤15mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批,不足3000套视为一批,每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3个月内),并且表面清洁、螺纹无损伤。
2、扭剪型高强度螺栓连接副(主控项目)
扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验,螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。
(1) 检验指标:紧固预拉力(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008
(3) 取样方法及数量:同高强度大六角头螺栓
3、钢网架用高强度螺栓(一般项目)
钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载荷试验。对建筑结构安全等级为,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。
(1) 检验指标:螺栓实物拉力载荷、表面硬度
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997
(3) 取样方法及数量:同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同一批。对于≤M36的螺栓批量为5000只,对于>M36的螺栓批量为2000只。每批次及规格抽取8只。
4、高强度螺栓连接摩擦面(强制检验项目)
钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。
(1) 检验指标:抗滑移系数
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准》JGJ82-1991
(3) 取样方法及数量:每2000吨为一批,不足2000吨视为一批,每种规格、批次及摩擦面处理方法取3组(6个芯板+6个侧板+12个高强螺栓)。钢板厚度要根据螺栓长度及工程中有代表性的部位确定,试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺,并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。抗滑移试件的加工尺寸及要求见附录B。
5、网架节点承载力(主控项目)
对建筑结构安全等级为,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验。
(1) 检验指标:焊接球节点承载力、螺栓球节点承载力、杆件及焊缝承载力
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-1991
(3) 取样方法及数量:焊接球节点必须按设计采用的钢管与焊接球焊接成试件,检查数量为每个工程可取受力不利的球节点以600只为一批,不足600只仍按一批,每批取3只为一组随机抽检。
螺栓球与高强度螺栓配合,检查数量为每个工程可取受力不利的球节点以600只为一批,不足600只仍按一批,每批取3只为一组随机抽检。
钢管与封板或锥头焊接成试件,检查数量为每个工程可取受力不利的杆件以300根为一批,不足300根仍按一批,每批取3根为一组随机抽检。
第二部分:现场检测
一、 焊接质量
1、焊缝外观质量检查(一般项目)
(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2) 取样方法及数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1除,总抽查数不应少于10处。
2、焊脚尺寸检查(主控项目)
T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝及设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝要进行焊脚尺寸检查。
(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2) 取样方法及数量:同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。
3、焊缝表面探伤(磁粉、渗透)(一般项目)
当外观检查焊缝表面质量有疑义时,采用磁粉或渗透探伤。
(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2) 取样方法及数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1除,总抽查数不应少于10处。
4、焊缝内部探伤(射线、超声)(强制检验项目)
设计要求全焊透的或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。
(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2) 取样方法及数量:每种类型焊缝按条数抽检3%,并不少于3条焊缝。探伤长度不应小于200mm。
焊 缝 质 量 等 级 一 级 二 级
内部缺陷
超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ
检验等级 B级 B级
探伤比例 100% 20%
内部缺陷
射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ
检验等级 AB级 AB级
探伤比例 100% 20%
注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200 mm时,应对整条焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200 mm,并应不少于1条焊缝。
二、紧固件连接质量
1、高强度螺栓终拧扭矩检测(强制检验项目)
高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭拒检查。当扭剪型高强度螺栓的梅花头未拧掉时,也要进行终拧扭拒检查。
(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2) 取样方法及数量:按节点数抽检3%,并不少于3个节点,每节点按螺栓数抽检10%,且不少于2个螺栓。
2、扭剪型高强度螺栓梅花头检查(主控项目)
(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2) 取样方法及数量:按节点数抽检3%,并不少于3个节点,每节点螺栓全部检查
3、网架螺栓球节点检查(一般项目)
螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况。
(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2) 取样方法及数量:按节点数抽检3%,并不少于3个节点。
三、柱脚及网架支座质量(主控项目)
(1) 检验项目:锚栓紧固、垫板及垫块、二次灌浆
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(3) 取样方法及数量:按柱脚及网架支座数随机抽检10%,且不少于3个。
四、主要构件变形(强制检验项目)
(1) 检验项目:钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁垂直度及侧向弯曲、钢柱垂直度、网架挠度
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(3) 取样方法及数量:钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁垂直度及侧向弯曲、钢柱垂直度检测按构件数随机抽检3%,且不少于3个。
钢网架总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值。跨度24m及以下的钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
五、主体结构变形(强制检验项目)
(1) 检验项目:整体垂直度、整体平面弯曲
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(3) 取样方法及数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。
六、涂装质量(主控项目)
1、防腐涂层
(1) 检验项目:防腐涂层厚度
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(3) 取样方法及数量:防腐涂层厚度检测按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层厚度的平均值。
2、防火涂层
(1) 检验项目:防火涂层厚度
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(3) 取样方法及数量: 防火涂层厚度检测按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。测点选定按以下规定:
①楼板和防火墙的防火涂层厚度测定,可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元,在其对角线上,按每米长度选一点进行测试。
②全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定,在构件长度内每隔3m取一截面检测。
③桁架结构,上弦和下弦在构件长度内每隔3m取一截面检测,其他腹杆取一截面检测。
④对于楼板和墙面,在所选择的面积中,至少测出5个点;对于梁和柱在所选择的位置中,分别测出6个和8个点。
我们始终为客户提供的技术、产品,更为优异的质量和服务。
高质量高技术来追求无损检测仪器行业领域。
对产品实行三包,两年内服务,终身保修,上门,厂家直销价格便宜。
产品覆盖地区:河北、山东、辽宁、黑龙江、吉林、甘肃、青海、河南、江苏、湖北、湖南、江西、浙江、广东、云南、福建、台湾、海南、山西、四川、陕西、贵州、安徽、石家庄、唐山、秦皇岛、邯郸、保定、张家口、沧州、邢台、衡水、山西、太原、大同、阳泉、长治、晋城、朔州、晋中、运城、忻州、临汾、吕梁、河南、郑州、开封、洛阳、平顶山、焦作、鹤壁、新乡、安阳、濮阳、许昌、漯河、三门峡、南阳、商丘、信阳、周口、驻马店、山东、济南、淄博、枣庄、东营、烟台、潍坊、威海、济宁、泰安、日照、莱芜、临沂、德州、聊城、滨州、菏泽等。