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磷石膏双浆叶干燥机KJG-150
磷石膏双浆叶干燥机KJG-150设计依据
1、物料：磷石膏
2、处理量：6.5T/h
3、初水份：表面水10%+结晶水19%
4、终水份：保留5.5%结晶水
5、物料形状：膏状
6、湿品堆积比重: 0.95g/cm3
7、结晶水蒸发温度：140℃
8、热源：需方自备燃煤式导热油炉
9、PH值：1.5-4
10、材质：与物料接触处316L不锈钢，其余碳钢
磷石膏双浆叶干燥机KJG-150选型及参数
1、水份蒸发量：1616.4kgH2O/h
2、湿处理量：6500kg/h
3、热耗量：150万大卡/h
4、传热面积计算：135㎡
5、根据工艺计算选用KJG-68空心桨叶干燥机二台
磷石膏双浆叶干燥机KJG-150单台设备参数
1．加料系统：
型号名称：2-φ219双螺旋加料器
功率：4kw，变频调速
材质：物料接触处316L不锈钢
附：加料斗1件，316L；加料管2件，316L；
螺旋轴2件，316L；螺旋片2套，316L；
传动齿轮：2件
联轴器1件，HT200；传动电机1件，BWD12-59，4kw
2．热风补充系统：
新风进口必须经过转换后才能进入主机箱体，提高干燥效率
型号名称：SRZ型翅片式换热器
数量：100m2
材质：A3管轧制铝带
附：初效空气过滤器：1件，A3+无纺布
3．主机：
3．1型号：KJG-68
3．2传热面积：68m2
3．3有效容积：5.21m3
3．4主机转速：10-20rpm
3．5传动电机功率：45kw/变频调速
3．6设计压力：0.6MPa
主机上箱体: 6mm/316L不锈钢
3．7下箱体主机内壁：316L/δ10mm/1件
3．8下箱体主机夹套：A3/δ12mm/1件
3．9保温厚:δ80mm硅酸钙 外封2毫米A3
3．10法兰:A3/δ30mm 2件
3．11端盖板：A3/δ20mm 内贴316L/δ3mm 2件
3．12填料座:4件 45钢 (填料: 20x20四氟盘根)
3．13填料压盖：4件 A3
3．14空心浆叶主轴：2件 A3φ273x20 外包316L
3．15回水管:φ108x4 A3
3．16浆叶片：1套 316L/6mm
3．17下料口：1件 400x1600
螺旋输送下料器：1件 φ219 3KW
溢流板: 1件 6mm 316L不锈钢
3．18齿轮减速机： 1件
3．19传动链轮：2件
传动齿轮：2件
3．20旋转接头：2件
3．21轴承座:4件 A3焊接件
3．22主机支架：1件（[18# A3焊接件]喷防锈柒
3．24除尘回收系统
引风管：φ250 1件 316L不锈钢
旋风除尘器:CLT-φ550 1件
材质：2mm/316L不锈钢
3．25引风机：9-26-4A/5.5KW 1件 A3
3．26控制系统:控制柜/1件 A3 外表喷漆
电器元件：1套
加料器: 变频调速
传动电机:变频调速
3．27其他资料：
随机软件资料1套
设备平立面布置图
产品合格证书
电器原理图
设备使用说明书
磷石膏空心浆叶干燥机主要设备清单（单台）
序 号 | 名 称 | 数 量 | 材 质 | 备 注 |
1 | 螺旋加料器 | 1件 | 316L/A3 | 2-φ219/4kw |
2 | 蒸汽加热器 | 100m2 | A3 | |
3 | 浆叶主轴 | 2支 | 316L/A3 | |
4 | 浆叶片 | 2组 | 316L | |
5 | 主机下箱体 | 1台 | 316L/A3 | KJ-68 |
6 | 主机上箱体 | 1件 | 316L | |
7 | 填料座 | 4件 | 组件 | |
8 | 填料压盖 | 4件 | 组件 | |
9 | 轴承座 | 4件 | 组件 | |
10 | 齿 轮 | 2只 | 45# | |
11 | 传动电机 | 1台 | 组件 | 45kw |
12 | 减速机 | 1台 | 组件 | |
13 | 链轮、链条 | 1套 | 45# | |
14 | 旋转接头 | 2件 | 组件 | |
15 | 旋风分离器 | 1件 | 316L | |
16 | 引风管 | 1套 | 316L | |
17 | 溢流板 | 1套 | 焊接件 | |
18 | 螺旋输送下料器 | 1台 | 组件 | 4kw |
19 | 引风机 | 1台 | A3组件 | 3kw |
20 | 控制柜 | 1台 | 正泰元件 |
